（1）利用冲击粉碎，可获得理想的颗粒形状，保持晶体的原有形状。
（2）粉碎分级一体化：合格的颗粒成分快速排出，减少了过粉碎及细粉长时间磨碎凝聚现象，节能效果明显。
（3）冷气流从粉磨部快速通过，将粉磨时产生的热量带走，使粉磨腔基本保持常温，有利于热敏性物料加工。
（4）粉磨分级一体化，进入的是原料，排出的是合格是细粉，减少了一般粉磨分级系统的管路，简化了工艺流程，降低了设备成本及运输费用、人员费用、维护费用。
（5）与常规的机械冲击粉碎机比，可使粉磨粒度降低5－8μm，提高了机械冲击粉碎机的档次。（6）由于磨损问题的限制，只可用于硬度小于7的物料的超细粉磨。
（7）系统通过改进，可实现1微米以下的粉磨分级作业。
（8）对白度要求高的物料可采用陶瓷刀头、非金属分级叶轮，防止铁的侵入。

　用途及原理：用于莫氏硬度小于5的物料，如：叶蜡石、粘土、石墨、高岭土、石膏、岩盐、无烟煤、石灰石、萤石、烧石灰、石棉、白土、长石、木屑、咖啡豆、粉末涂料、环氧树脂、农药、聚氯乙稀、脱脂大豆、葡萄糖、石蜡等的4－100μm（don）的粉磨分级。整机由粉磨部和分级部组成。粉磨部带有反击板锤的转子，其边缘速度可达100-120m/s（变频可调），由给料口给入粉磨部的物料，在粉磨部受到高速冲击，以较高的速度打击在带齿衬 套的板子上，内衬的形状有利于物料的内循环，使物料反复受到冲击，同时产生正负压交替的气流，使物料受到打击力、冲击力、交替的拉伸力及物料间相互磨矿，从而形成大量的细粉。从进风口进入粉磨部的负压风，通过粉磨区，将细颗粒带入分级区，分级涡轮高速旋转，形成强制涡流场，使合格的细粉通过选粉机叶轮进入收尘系统。