粉碎程度:
细粉碎工作原理:
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产品简介
达微超微粉碎机主要系列介绍及外观图
图1 XDW-6系列 试验及小型生产用
* 公称容积:6L * 装料量:1.2L
? 作业方式:手动翻转式
? * 外形尺寸(mm):1150×760×1500
* 设备总重:480kg .* 电源电压:3相380V
* 装机容量:0.75kw
•研究开发及中试用
•适于中药细料生产
• 常温、低温及超低温粉碎作业
• 复合隔声罩,低噪音 .
图2 XDW-F100系列 多品种生产型
* 公称容积:106L * 装料量:30L
* 作业方式:自动翻转式
* 外形尺寸(mm):3200×2450×2850
* 设备总重:2600kg * 电源电压:3相380V
* 装机容量:15kw * 适于多品种生产
·生产过程全自动,实现FMC柔性化
·常温、低温及超低温粉碎作业
·复合隔声罩,双层钢化中空玻璃,低噪音
图3 XDW-L100系列 连续式生产型
* 公称容积:106L
* 作业方式:连续化
* 外形尺寸(mm):3400×1650×2300
* 设备总重:2960kg * 电源电压:3相380V
* 装机容量:11kw
·变频器调整产量及细度,准确可靠
·柔性输送机供料、排料
·复合隔声罩,低噪音
·常温、低温及超低温粉碎作业
达微超微粉碎机采用了下列先进技术
1、全密闭不分级技术:为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,极大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。
3、动态优化技术:按物料的不同特性,在保证提高微粉碎效率和效果的同时,进行**优化适配的技术。
4、机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术:具备单机多功能自动化(FMC柔性化),使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术:达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。
达微超微粉碎系列设备具有以下特征
1、安全性强:与物料接触的部位均为抛光不锈钢,其材质为国际医药食品机械通用材质(也可根据用户要求改为其它金属材质),避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。
2、洁净卫生:内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担;粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境,有效成份不损失。
3、采用复合(透明)隔声罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(组装)、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作简便:容量**适配、确保物料完全排出,操作和换料简便。
6、维护方便:结构紧凑、占地面积小,维修养护方便。
7、改善环境:全密闭作业绝无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生,可改善工作环境。
8、提高效率:100%粉碎,无药渣剩余。高速撞击力和剪切力的双向作用,极大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。
9、广谱适应:对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于98%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
10、温度可控:通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎,可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎,冷冻系统*低温度可达零下35℃(高档低温配置)。
达微超微粉碎设备具有以下优点
1、改善成品品质:通过细胞级微粉碎,使药效成份充分释出,生物利用度高;在确保疗效的前提下,可以减少用药量;成品品质稳定可控。
2、提高成品档次:通过细胞级微粉碎,结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺,为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。
3、降低生产成本:通过细胞级微粉碎,可以提高药效(降低用药量)、简化生产工艺(减少用工和设备投入),达到降低生产成本的要求。
4、增加成品销量:由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切,产品小巧精致、档次高,利润空间大而**市场竞争力,销量必定会增加。
5、成品附加值高:通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量,使成品**市场竞争力和高附加值,有效地降低了对达微机械细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险,大大地缩短了投资回收期。
达微超微粉碎设备用途
除应用在生物制药、天然(保健)食品和化妆品外,还广泛应用于建材(制备超细水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、环保(垃圾微粉制砖等)、电子(桨料、石墨乳等)等与粉体应用有关的各种行业。
达微超微粉碎机与其他中药粉碎设备性能对照
中药的超微粉碎,当前主要指细胞级微粉碎。动植物药的主要药效成份通常分布于细胞内与细胞间质,且以细胞内为主。当细胞破壁后其细胞内有效成份暴露出来,所以药效大幅度提高,而且起效速度快。目前国内发展有球磨机、行星磨、转子粉碎、气流粉碎和振动粉碎等技术与装备。
球磨机物料适应性较广泛、造价低,操作维修方便,设备可靠性好,但设备效率太低,对高韧性和纤维性物料粉体加工不能胜任。
行星磨虽然生产效率高,但单机容量太小,且使用不便,所以采用不多。当前德国、日本对动植物药的超微粉碎均选用振动磨。但振动磨有一、二、三代之分,只有第三代振动磨是高效超微粉碎设备。它用于孢子结构的植物(粒径仅10μm)如灵芝孢子粉的破壁可在很短时间完成,其破壁率可达95%,对于任何中药均可进行超微粉碎。用于矿物药粉碎可达0.3微米。
气流粉碎机国际研究公认无法达到D50<3μm,该机只是微粉碎设备,不属超微粉碎设备,且粉碎纤维性、韧性中药非常困难。尤其在粉碎作业时存在相对高速气流,将药物的挥发份带走,造成药效损失,所以该机适合具有一定脆性的化学品微粉碎,或矿物中药的粉碎,绝不适用于动植物中药的超微粉碎。
多种带筛转子粉碎机存在料头,无法保证全组份入药,绝不可以用于中药的微粉碎,尤其是复方中药的粉碎。它适合于化工行业粉碎作业。
选择合理的粉碎设备对中药超微粉碎是非常重要的。
工艺应用
以达微机械细胞级微粉碎技术为核心的工艺应用,为中药制药技术创新提供了广阔的运作空间。
1、 解决了中药粉碎作业存在的各种问题
强纤维性(如灵芝、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子、麦冬等)
树 脂 类(如乳香、没药等) 强 韧 性(如羚羊角、海马等)
动 物 类(如蝎子、水蛭等) 矿 物 类(如朱砂、信石等)
2、 中药剂型改革、提高疗效、降低用药量及提高微粉工艺水平
减少用药量80%—90%,改革中药汤剂(调心调胃汤)
新型中药微粉饮片300目
生粉软胶囊制剂(人参软胶囊)
一步法膏体制备(六味地黄软胶囊)
实现无辅料或少辅料造粒、压片
高效率(*小型设备:朱砂每小时25Kg)
以降低服用量和提高疗效为目的(八味地黄丸)
降低药材消耗(覆盆子减少损耗20%)
高效喷雾制剂 高效透皮(膜)制剂
实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆 (人工牛黄)
低温保质粉碎,新鲜中草药及鲜活动物组织(乌鸡、螃蟹等)
以下为部分粉碎实例:
原料 原料粒度 方式 处理时间 制品粒度 处理量 适用机型
蚕丝 长丝 15分钟 -200目96% 5Kg/h XDW-F100
灵芝 -1mm 干式 15分钟 -200目95% 15Kg/h
珍珠 -2mm 干式 15分钟 -300目 50Kg/h
羚羊角 -2mm 干式 15分钟 -200目 15Kg/h
蝎子、蜈蚣、水蛭-2mm 干式 5分钟 -200目98% 30Kg/h
葛根 -2mm 干式 14分钟 -200目 95% 30Kg/h
干草 -1mm 干式 12分钟 -200目 30Kg/h
八珍丸 -10目 干式 25分钟 -300目98% 30Kg/h
桂附地黄 -10目 干式 12分钟 -300目97% 35Kg/h
灵芝孢子粉 孢子 干式 25分钟 破壁率≥95% 10Kg/h
铝粉 -30mm 湿式 15分钟 -10μm 90% 110Kg/h
鲨鱼软骨 -5mm 干式 12分钟 -200目97.5% 1.6Kg/h XDW-6
朱砂 -5mm 干式 5分钟 3μm 24Kg/h
鹿角 -1mm 干式 15分钟 -150目 1.35Kg/h
尼莫地平 -2mm 干式 2.5分钟 -3μm 90% 17Kg/h
大蒜 -1mm 湿式(豆油) 5分钟 -400目95% 9.6Kg/h
天门冬 -10目 干式(低温) 15分钟 -200目95% 1Kg/h
乳香 -2mm 干式 12分钟 -200目95% 1.25 Kg/h
• 常温、低温及超低温粉碎作业
• 复合隔声罩,低噪音
适应性较广泛、造价低,操作维修方便,设备可靠性好,但设备效率太低,对高韧性和纤维性物料粉体加工不能胜任。