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基本参数:
v 执行标准:Q/AEHM001-2010
v 主机外形尺寸:4200mm(长)×2380mm(宽)×3500mm(高)
v 电机功率:355kw 380V
v 冷却方式及流量:流量约15立方米/小时(可循环)
v 进料方式:顶部进料
v 介子球初次装机量:约4.5T (比重3.2)
v 设备质量:空载约15T 重载约25T
设备特点:
v 处理能力大,研磨效率高,能耗低。
v 工艺灵活,可单机组或多组生产,可将物料研磨至2000~8000目甚至更细;广泛应用于重/轻质碳酸钙,重晶石、伊利石、石膏、滑石、软/硬高岭土等非金属矿物的精细加工及部分金属矿物的超细提纯加工等。
v 科学合理的设计参数与结构,产品粒子形状好又均匀,浆料温度低,粘度小,流动性好。
v 磨机内部部件采用高硬度耐磨材料,设备使用寿命长。
v 传动效率高,采用大型螺旋伞齿、斜齿传动减速机传动,运转效率高达95%以上,传动平稳,噪声低,无振动。
v 齿轮箱采用润滑泵强制循环润滑,外接循环油冷却、过滤系统;在冷却油品的同时,过滤油品,达到提高油品清洁度的效果,更有利于延长油品及设备的使用寿命。
v 启动方便,电机与齿轮箱采用柔性联轴器连接,可有效保护齿轮箱避免冲击载荷的损伤,对电网电器冲击小。
v 可设有油温报警、电流报警系统,当油温、电流超出设定值自动报警或停机。
v 整机结构紧凑,高度适宜,操作维护方便,生产稳定,生产线宜于采用自动化控制。
工艺流程示意图:
产能指标:
以重钙-325目(99%过筛) 固含量70%~76%为例:
工艺方式 | 一段式工艺 | 多台串联机组生产 | |
主机数量 | 一台 | 二台 | 三台 |
固含量 | 70%~76% | 70%~76% | 70%~76% |
产量细度 –2微米 | D60 | D75 | D98 |
小时吨产量(干计t) | 4.5~5 | 4.5~5 | 4.5~5 |
分散剂用量(kg/t) | <5 | <6 | <15 |
介子球吨损耗(kg/t) | 0.3~0.4 | 0.4 | 1~1.2 |
电耗(度/t) | <40 | <55 | <185 |
注:由于各地原矿物料性质有所差别,因此上述数据仅供参考
传动效率高,采用大型螺旋伞齿、斜齿传动减速机传动,运转效率高达95%以上,传动平稳,噪声低,无振动。处理能力大,研磨效率高,能耗低。
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