锅炉布袋除尘器进风口接通前卫降温设备，再由降温设备进口接通锅炉的烟囱。含尘烟气经过降温设备，降温后进入锅炉布袋除尘设备的进气管道、然后进入灰斗、而后进入各各滤室通过滤袋过滤后，净气由滤袋内部上升到净气室，*后通过风机的吸力，吸出除尘设备的体外，排到脱硫设备。在除尘设备不断的过滤工作中，滤袋外部表面的粉尘增厚，这时除尘设备运行阻力增加，增加到一定值后，某个过滤室不工作，脉冲清灰系统传达给脉冲阀，脉冲阀打开，有高压压缩空气经过脉冲阀，有喷吹管引到滤袋口，压缩空气喷向滤袋内部，滤袋瞬间彭涨，过滤工作再次进行，滤袋随着一涨一缩频繁抖动脉冲清灰，从而达到清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后停止清灰。脱硫设备接收到非含尘气体后，气体中含有硫，硫的腐蚀性危害性很大，这是脱硫设备开始硫气分离，硫处理到储存箱里，保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。

  锅炉除尘器结构特点

   1.除尘设备设计随意不影响除尘效果，体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。

   2.高温含尘气体通过降温，避免烫伤滤袋，影响除尘效果或发生火灾。

   3.粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化，较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗，从而达到预除尘作用。

   4.该除尘设备采用分室脉冲清灰工作，清灰彻底又不影响除尘工作，还可以在不停机运行清灰除尘时，维修维护更换袋笼的便利条件。

  5.采用分室脉冲清灰方式，从而延长了喷吹时间、减少了能耗，减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损，增加了易损件的寿命。

锅炉厂选用布袋除尘器的关键就是选择除尘布袋的寿命，使用寿命如果不到两年，就要进一步的提高布袋的寿命，尽量的解决烟气系统分布均匀避免局部布袋破损，过滤风速选择要低，一般要在1m/s左右，高浓度粉尘选用0.8m /s以下，这样对于延长布袋的寿命有好处，**是选择优质的布袋。除尘骨架也要具有足够的强度，以便在工作时不出差错。