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拥有近20年的锂电池设备生产(正负极材料生产线)的经验。合作过国内外一流材料厂家:A123,天津贝特瑞,天津斯特兰等等。
随着国内新能源的大力发展,近年来以三元材料为正极的动力电池组已经逐步取代原有的磷酸铁锂材料的趋势正在增加。
三元材料生产线主要包含三个:物料混料研磨、高温烧结成形、粉碎分解。
三元材料生产线一般流程如下:
具体步骤:
1:吨包上料系统
将原材料倒入各自的称重料仓,包括起吊装置、吨包卸料、称重料仓等。
但是由于三元全躯体材料具有密度大、微观表面不规则,采用气力输送设备会对输送管道和气固分离设备产生很大的噪音、磨损、能耗高。
2.计量配料系统
计量配料系统是保证整个工艺产品质量重中之重的步骤,设备的精密计算,才会有较好的三元材料产生。误差通常不会超过千分之1,实际可能还会更小。
3.烧结生产线
烧结可以由推板窑或者烧结炉全自动外循环线来实现给闸钵的自动装钵和卸钵。然后且要保证装钵后的称重进度和粉尘无泄漏。
4.机械式粉碎机组
机械粉碎的核心部分的内部结构件均采用氧化铝陶瓷制作,保证粉碎后的物料品质。
5.湿法包覆系统
包覆是在成品基础上完成的步骤:利用湿法包覆将金属氧化物按照特定比例混合进去,然后再次焙烧。破碎、过筛、完成对活性材料的包覆。然后才得到了三元材料。
6.双辊粉碎机组
7.卧式螺带混合机
经过筛分后的三元材料要进行前后批次的批混均化,批混采用双螺带混合机完成。双螺带混合机的功能是将各种成分的粉料、液体混合均匀。
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