成品细度:
0.5~45入料粒度(mm):
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工作原理:
S-JET超高温蒸汽气流磨是利用过热干蒸气作为介质,通过拉瓦尔喷嘴加速得到超音速气流,物料在高速气流带动下相互碰撞粉碎。粉碎后的合格物料经过分级转子进入收集系统收集,不合格的物料返回粉碎机继续粉碎。粉碎系统的过热蒸汽为干蒸气,粉碎生产过程为干法粉碎。适用于软质和硬质材质的高纯度超细研磨。
性能特点:
1.在S-JET中通过超高温蒸汽的能量作用于研磨物料,与传统压缩空气相比,对颗粒的冲击力甚至可达3-4倍以上,大大提高了研磨的细度,粉碎强度高、产能大、能耗低,单位能耗仅为气流磨的1/6~1/8。
2. 在蒸汽环境中,分级轮可以达到的切割点较之压缩空气更小,从而使得更精细的分级成为了可能。由于在超高温状态下,蒸汽完全是干燥的状态,不仅不会对物料带来额外的水分,而且还能起到干燥的作用。
3.在加工易燃易爆粉体(如煤炭/有机物等)过程中安全性好,物料在过热蒸汽中粉碎,因而不存在爆炸的危险
4.尤其适合对形状有粉碎要求的物料,蒸汽气流磨的瞬间粉碎力大(在云母的粉碎过程中,可以实现片状的大径后比,高平整度,超轻量化)。
5.适用于所有干粉的高纯度超细粉碎,无污染加工技术。物料通过高温气流对撞产生的动能进行粉碎, 粉碎效率非常高。
6.由于加工成本的大幅度降低,极大的拓展了加工粉碎的范围,不但可用于高附加值非热敏性材料的超细粉碎,而且可用于非热敏性非金属矿物以及大宗固废(钢渣/水渣/粉煤灰/固硫灰等)的超细加工。
主要技术参数:main parmeters
型号 | S-JET200 | S-JET300 | S-JET400 | S-JET500 | S-JET1T | S-JET2T | S-JET3T | S-JET5T | S-JET10T | S-JET20T |
蒸汽耗量 | 0.2t/h | 0.3t/h | 0.4t/h | 0.5t/h | 1t/h | 2t/h | 3t/h | 5t/h | 10t/h | 20t/h |
进料粒度 | ≥3mm | ≥5mm | ||||||||
出料粒度 | 0.5-45μm | 1-45μm | ||||||||
生产能力 | 50-200kg/h | 80-500 kg/h | 120-600 kg/h | 150-800 kg/h | 200-1000 kg/h | 500-4000 t/h | 1-7t/h | 2-10t/h | 5-20t/h | 10-40t/h |
目前该系统已经被全世界的粉体业所关注,并已经被部分高端客户所使用。目前我们位于潍坊的实验室可以提供从小试到中试的服务。相信这一出色的技术会为您带来意想不到的全新效果。
应用举例:
碳化硅: d50=0.4um;
氧化铝: d50=0.3um;
硅灰石: d50=0.3um;
滑石: d50=1.2um;
氧化锆: d50=0.43um
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典型物料:白炭黑/滑石/石墨/云母/硅藻土/氢氧化铝/氢氧化镁/金属氧化物/高纯石英/氮化硅/炭黑/钛白粉/煤粉/粉煤灰/钢渣等耐高温的物料。
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