脱硫率:
98%风量:
5000使用温度:
380除尘效率:
99%工作原理:
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袋式除尘器的定期运行调试是决定设备能不能达到理想除尘效果的一个重要因素,定期运行调试能及时发现设备故障并加以解决,能让设备保持一个较高的除尘效果,袋式除尘器在正常负荷运行中,由于运行条件发生变化或者出现故障,都会影响到除尘系统的正常运行。所以要定期的对除尘器进行检查和适当的调节,以便延长除尘布袋的使用寿命、降低动力消耗。
1、利用测试仪器掌握运行状态。布袋除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有:除尘布袋的清灰过程是否发生堵塞,除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象;有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化;除尘布袋上是否产生结露;清灰机构是否发生故障;如粉尘泄漏;风机的运转是否正常,风量是否减少;管道是否发生堵塞或泄漏现象;阀门是否转动灵活、有无故障;除尘布袋室及通道是否有泄漏现象 ;冷却水有无泄漏等。
2、控制风量变化。风量增加会引起过滤速度增大,导致除尘布袋破损、布袋松弛等现象;反之,使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积,从而进一步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此,尽量预先估计风 量的变化。引起除尘系统风量变化原因有:入口的含尘量增多或粉尘的粘性较大;开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当;对某一分室进行清灰或检修;除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象;风机出现故障等。
3、控制清灰的周期和时间。除尘器的清灰是影响捕尘性能和运行状况的重要因素,它与采取的清灰方式和粉尘性质有关,所以必须根据粉尘性质和含尘浓度等确定。如清灰时间过长或强度过大,将会使一次附着粉尘层被清除掉,容易造成除尘布袋泄漏和破损,所以要把清灰时间和清灰强度设定在必要范围之内;如清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未清除干净转入收尘作业,将会使阻力很快地恢复并逐渐增大。
以上几点是保持设备有效稳定运行除尘的一个重要因素,也是我们根据自身经验总结出来的一套让设备长期稳定运行的有效方法,希望顾客在操作设备的时候能注意这些事项,让除尘器达到一个理想的除尘效果。
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脉冲布袋除尘器采用分室离线脉冲除尘技术,克服了逆向空气净化和一般脉冲除尘的缺点。具有较强的除尘能力,除尘效率高,排放浓度低,漏风率低,能耗低,占地面积小,运行稳定可靠。接下来我们需要知道的是除尘过程。
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脉冲布袋除尘器是一种效率高的除尘设备,在许多情况下其平均除尘效率超过99%;又因其结构紧凑,操作简单,目前在饲料工业中得到广泛的应用。通常人们是根据需要处理的风量来选择该类设备,但这种选择方法不够全面