收灰方式：
超声波进风方式：
超声波排放浓度：
低于5mg/m3阻力损耗：
0脱硫率：
90%风量：
满足设计要求使用温度：
-40-+300度除尘效率：
99.9%工作原理：
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粉尘产生于粉体处理及流通的转运、破碎、筛分、给料、卸料、装载等各个环节。控制逃逸粉尘排放对于减少现场设备的维护、停机时间、管理粉体损失、提高产量和完全遵守环保法规也至关重要。相比有组织粉尘，无组织粉尘的治理难度远大于有组织粉尘，所以很长一段时间工业企业对于无组织粉尘不采取治理措施，也这进一步加剧了无组织粉尘污染程度。这些粉尘在粉体工业生产的多个环节中以不规则、无组织的形式散发出来，直接进入空气中，受作业环境风流及各种搅动因素的影响，将长期浮游在空气中四处飘散，粉尘无组织排放治理势在必行。
DSI超声波抑尘技术是由美国Dust Solutions, Inc.(DSI)针对每一个产尘现场，结合其近30年的粉尘治理工程经验及其专注仿真模拟技术进行设计。早针对超声波抑尘技术的研究和实验是由瑞典大学（The University of Sweden）和美国科罗拉多矿业学院（Colorado School of Mines）共同完成的(Schowergerdt, 1976)。其研究表明:粉体粉尘颗粒和水滴，携带粉尘颗粒运动的气流和雾化气流会发生接触，在具备多种条件下会发生碰撞凝聚，如碰撞发生的可能性（ (取决于他们的运动轨迹和初速度)、雾滴对粉体运动粉尘发生的拦截、雾滴扩散后的速度及范围以及雾滴粒度等。一旦碰撞凝聚发生，粉尘颗粒就会被从空气中移除。碰撞发生概率越高则抑尘效率越高。
另外， 实验室及实践的研究都证明DSI超声波雾滴具备携带正电荷的能力，而研究也表明大多数扩散到空气中工业污染排放粉体粉尘携带负电荷。如果带电颗粒粉尘暴露在和其具有相反电荷的超声雾滴环境中，那么，将大大增加雾滴和粉尘的碰撞凝聚，增加其抑尘捕捉效率。
应用领域：
•发电厂
•矿山/ 采石场
•海运/ 铁路港口
•散粮
•混凝土 / 水泥 / 沙子 / 石灰
•纸浆/ 造纸
•石化 / 化肥
•玻璃 / 陶瓷
•钢铁 / 铸造
•铝加工/ 矾土
•生物能源
超声波抑尘系统与其他产品的比较：
超声波抑尘，干雾抑尘
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