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D343H金属硬密封蝶阀产品特点

1、金属硬密封蝶阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能

2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点

3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长

4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小

5、金属硬密封蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装

6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用

D343H金属硬密封蝶阀主要外形连接尺寸

D343H的概述

蝶阀为偏心金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有：手动,蜗轮杆传动,气动等

D343H蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态

D343H的结构特点：1、结构紧凑、体积小、重量轻、操作灵活、开闭扭矩小、蝶板工作平稳、噪音小、维修方便。

　　2、设计采用三维偏心密封原理，可达到完全密封，气压试验泄漏量为零。

3、密封副选用不锈钢材料，并在制造过程中采用特殊的工艺处理，具有耐高温、高压、耐磨、耐腐蚀、使用寿命长的特点。

　目前 ,D343H蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

主要技术参数

公称通经DN（mm)	50～2000
公称药理PN（MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
密封试验(MPa)	0.66	1.1	1.76	2.75
强度试验(MPa)	0.9	1.5	2.4	3.75
适用温度	碳钢：-29℃～425℃ 不锈钢：-40℃～650℃
适用介质	水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体
泄漏率	符合GB/T13927-92标准
驱动方式	蜗轮传动、电动、气动、液动

主要连接尺寸

外形尺寸：（单位:mm）
公称通经（DN）主要尺寸法兰尺寸和螺栓规格
1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa
L H1 H D D1 n-Фd D D1 n-Фd D D1 n-Фd
50 108 530 112 165 125 4-18 165 125 4-18 165 125 4-18
65 112 530 115 185 145 4-18 185 145 4-18 185 145 8-18
80 114 565 120 200 160 4-18 200 160 8-18 200 160 8-18
100 127 600 138 220 180 8-18 220 180 8-18 235 190 8-22
125 140 640 164 250 210 8-18 250 210 8-18 270 220 8-26
150 140 705 175 285 240 8-22 285 240 8-22 300 250 8-26
200 152 775 200 340 295 8-22 340 295 12-22 360 310 12-26
250 165 945 243 395 350 12-22 405 355 12-26 425 370 12-30
300 178 1070 250 445 400 12-22 460 410 12-26 485 430 16-30
350 190 1140 280 505 460 16-22 520 470 12-26 555 490 16-33
400 216 1210 305 565 515 16-26 580 525 16-26 620 550 16-36
450 222 1335 350 615 565 20-26 640 585 16-30 670 600 20-36
500 229 1415 380 670 620 20-26 715 650 20-30 730 660 20-36
600 267 1605 445 780 725 20-30 840 770 20-33 845 770 20-39
700 292 1844 480 895 840 24-30 910 840 24-36 960 875 24-42
800 318 2040 530 1015 950 24-33 1025 950 24-39 1085 990 24-48
900 330 2255 580 1115 1050 28-33 1125 1050 28-39 1185 1090 28-48
1000 410 2380 650 1230 1160 28-36 1255 1170 28-42 1320 1210 28-56
1200 470 2640 760 1455 1380 32-39 1485 1390 32-48 1530 1420 32-56
1400 530 2886 850 1675 1590 36-42 1685 1590 36-48 1755 1640 36-62
1600 600 3156 1030 1915 1820 40-48 1930 1820 40-56 1975 1860 40-62
1800 670 3421 1230 2115 2020 44-48 2130 2020 44-56 2195 2070 44-70
2000 760 3685 1350 2325 2230 48-48 2345 2230 48-62 2425 2300 48-70