生产能力:
*空气速度:
0.08输送能力:
80t输送距离:
5m工作原理:
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板式给料机运行检测报告书
1)开车前检查
a.所有轴承、传动部件及减速器内应有足够的润滑油脂;
b.头、尾轮轮齿与链条啮合正常;
c.调节张紧装置,使链条的初张力适度;
d.所有滚轮应传动灵活,如有滑动或卡轨现象及时排除;;
e.检查所有的紧固螺栓,尤其是机架、传动装置、制动器等地脚螺栓,固定滚轮轴的螺栓及固定牵引链条的螺栓,必须受力均匀决不允许有松动现象。
2 )空载运行检查
空载运转
选慢速驱动板喂机,视其有无卡、碰现象,属正常后,再以常速使其运转2~4小时。如因故障或调整而中断运行的,时间应重新计算,并应作以下的检查和记录。
a.减速机运行平稳,无异常的冲击振动现象。
b.链条和链轮啮合正常,无跑偏现象;
c.输送槽之间的间隙均匀,无卡碰干涉现象;
d.滚轮能灵活地转动,无异常声响;
e.螺栓联接可靠,特别是联接链条与输送槽的带榫螺栓,决不能有松动现象;
f.张紧装置调节螺杆转动灵活;
g.各点润滑无渗漏现象;
h.轴承温升不超过35℃,**温度不高于65℃,减速器温升不超过45℃。
i.在距离板喂机5mm处,测定空载运行的噪声平均值(测8点平均)不超过80dB。
j.记录电压、电流与功率值。
3 )负载运行检查
负载运转
空载启动后,才能逐渐加料。须在负载运转2昼夜后,方可投入生产,进行正常运行。负载运转时,除须作空载运转的检查项目外,还须作以下检查和记录。
a.以0.06―0.075m/s速度运转为宜。切忌储仓内物料空仓。当来料少时,允许间歇操作。给料须均匀,避免大块料冲砸槽体,而避免槽体的变形和板喂机的歪斜。
b.无漏料、撒料现象。
c.按规定时间记录电压、电流及功率。
板式给料机输送链条采用专业厂家生产的标准轨链,经久耐用,便于更换。
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