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旋转阀类型：粉料专用旋转阀、粒料专用旋转阀、防磨蚀性粉料专用阀、防磨蚀性粒料专用阀、防粘附性粉料专用阀、防粘附性粒料专用阀、防腐蚀粘附粉料专用阀、防腐蚀粘附粒料专用阀。
旋转阀型号：DN100，DN150，DN200，DN250，DN300，DN350，DN400，DN450，DN500
系数：不好-0.4，一般-0.7，好-0.9
粉料专用旋转阀(防磨蚀性粉料专用阀、防粘附性粉料专用阀、防腐蚀粘附粉料专用阀)：
粉体物料气力输送专用阀，整体铸造成型、双侧调压气密封端盖、整体封闭式叶轮，间隙为8-10丝，按照不同的物料，不同的使用场合、不同的物料配备不同功能性的旋转阀。
● 给料阀壳体的上下法兰具有两种型式，圆形法兰与方形法兰，方便用户匹配。
● 传动形式有直连式与链轮式，链轮式为侧连式，其结构紧凑，外形美观。
● 左右端盖与叶轮主轴之间的密封为我公司先进技术，确保密封可靠，无泄漏。
● 可以根据上下腔（壳体）的压力要求配备压力平衡装置。
● 易起拱，易粘物料可以采用破拱装置和消粘清理装置。
● 叶轮具有“一” “V” “U”型等多种形式，可根据具体要求进行针对性的选择。
● 按类型分为标准型、高压型、耐磨型、内衬型、防卡料型、清洗型。
● 可以根据不同的要求选用不同材质，如铸铁、铸钢、铸铝、碳钢、304、316、316L等。
● 可以配备调速减速机或防爆型电机，以满足防爆要求的场合使用。
● 轴承室(两侧)均可配备气密封性端盖,确保轴承内部充有高压空气,使得物料不能进入，提高使用可靠性。
● 叶片端可以配备耐磨型密封条，用于进一步提高锁气效果。
● 可以采用镀铬或氮化处理以提高耐磨性。
l 壳体刚性结构设计，主要零件采用精密铸造，负载能力大，变形量极小。
l 设置泄漏气体平衡口，提高了输送效力。
l 可以采用特殊形式的轴气封结构，保证轴部密封的可靠性。
l 可以方便的配置传感器。
旋转卸料料器的主要组成部分是阀体，阀盖及转子，正压输送情况下，如下图所示，物料有箭头 1进入转子内，随着转子按箭头 3的方向旋转，在出料口箭头 2处落下，泄漏气体有箭头 4排出。若为负压输送，则可以将箭头 4处的排气口蒙起来。
颗粒物料气力输送专用阀，整体铸造成型、双侧调压气密封端盖、整体封闭式叶轮，间隙为8-10丝，按照不同的物料，不同的使用场合、不同的物料配备不同功能性的旋转阀。
● 给料阀壳体的上下法兰具有两种型式，圆形法兰与方形法兰，方便用户匹配。
● 传动形式有直连式与链轮式，链轮式为侧连式，其结构紧凑，外形美观。
● 左右端盖与叶轮主轴之间的密封为我公司先进技术，确保密封可靠，无泄漏。
● 可以根据上下腔（壳体）的压力要求配备压力平衡装置。
● 易起拱，易粘物料可以采用破拱装置和消粘清理装置。
● 叶轮具有“一” “V” “U”型等多种形式，可根据具体要求进行针对性的选择。
● 按类型分为标准型、高压型、耐磨型、内衬型、防卡料型、清洗型。
● 可以根据不同的要求选用不同材质，如铸铁、铸钢、铸铝、碳钢、304、316、316L等。
● 可以配备调速减速机或防爆型电机，以满足防爆要求的场合使用。
● 轴承室(两侧)均可配备气密封性端盖,确保轴承内部充有高压空气,使得物料不能进入，提高使用可靠性。
● 叶片端可以配备耐磨型密封条，用于进一步提高锁气效果。
● 可以采用镀铬或氮化处理以提高耐磨性。
l 壳体刚性结构设计，主要零件采用精密铸造，负载能力大，变形量极小。
l 设置泄漏气体平衡口，提高了输送效力。
l 可以采用特殊形式的轴气封结构，保证轴部密封的可靠性。
l 可以方便的配置传感器。
旋转卸料料器的主要组成部分阀体，阀盖及转子，正压输送情况下，如下图所示，物料有箭头 1进入转子内，随着转子按箭头 3的方向旋转，在出料口箭头 2处落下，泄漏气体有箭头 4排出。若为负压输送，则可以将箭头 4处的排气口蒙起来。
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