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钛铁矿具体数据:中国(2亿吨)、澳大利亚(1.7亿吨)、印度(8500万吨)、南非(6300万吨)、巴西(4300万吨)。
我国钛资源非常丰富,是世界钛资源大国,其储量位于世界前列。我国钛矿床的矿石工业类型比较齐全,既有原生矿也有次生矿,原生钒钛磁铁矿为我国的主要工业类型。钛铁矿占我国钛资源总储量的98%,金红石仅占2%。根据2015年美国地质调查局(USGS)公布的数据,我国钛铁矿储量2亿吨,占全球储量28%,排名全球**。
地区分布及矿床分布
我国共有钛矿床142个,其分布于20个省区,主要产地为四川、河北、海南、湖北、广东、广西、山西、山东、陕西、河南等省
钝钛和以钛为主的合金是新型的结构材料,主要用于航天工业和航海工业。
1.钛没有磁性,用钛建造的核潜艇不必担心磁性水雷的攻击。
2.炫富,钛的加工困难,很贵
3.催化,TiO2和TiPd合金粉在有机催化,尾气处理上有很好的催化效果
4.航空航天,钛及其合金高硬度高强度,耐高温,还有极强的抗腐蚀性
5.生命科学,Ti和Ta有良好的生物兼容性
6.钛是一种神奇的金属,在很多方面都有他独特的应用
钛铁矿磁选机是专门用来分选钛铁矿的设备。
1、分选效果好:由于本机采取动态磁系设计,矿料在滚筒表面滑动、位移及翻滚,滚筒不沾料,有利于物料分选,初选品位可提高1-4倍,一次精选品可达60%以上。
2、处理能力大;由于本公司采用包裹式开放磁系,物料不裹团,无堵塞现象,因此处理能力大,单台初选机的处理原矿量可达50吨以上,还可以多机并列并联使用,可成倍提高产量。
3、适应行业广:满足各种铁矿、河砂、尾矿、钢渣、钢灰、硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡胶、粮食等诸多行业的需求,部分设备还可一机多用。
4、生产效率高:常年连续生产,对无水地区,季节性缺水地区,高寒地区,每年可增加100-150个工作日,有效提高设备利用率。
工作优势:
1:处理能力大,一天可处理原矿1500-3000吨。
2:跑尾低,经我们用河北、内蒙、辽宁等多处铁矿实验,尾矿品位控制在1.2以上
3:不用水,节约水资源,不用建尾矿库,节省尾矿坝及相关设施占用的林地、植被补偿费用
4:可直接产出一部分66%以上的成品(也可根据需求调整为60-68%),另产出一部分半成品,半成品的品位可以控制在30-60%左右。半成品可直接销售、或继续球磨再用本产品或水选设备再选。
5:对于软矿、沙矿等,可直接破碎到一定细度,用本产品出成品和部分半成品,直接稍微,节省大量选厂设备投资。
6:本设备能耗很低,核心设备干选机(不计算传送带)的功率仅6KW,大大降低生产成本。
7:本设备除核心部分保密外,大部分结构简单,故障率低。
承德超贫钒钛磁铁矿是国内的大庙式钒钛磁铁矿的一个亚矿种,也是近年来河北省成功开发利用的新矿种。超贫钒钛磁铁矿除富含铁元素外,还伴生有钒(V)、钛(Ti)、磷(P)等矿产。但在矿山开发利用中,绝大多数矿山企业还未综合回收利用钒、钛、磷等伴生矿产,仅少数矿山企业综合回收利用钛、磷等资源,综合回收利用率较低,大量宝贵的****的钒、钛、磷等资源难以回收。
公司生产的产品广泛应用于电力、水泥、矿山、煤炭、钢铁、冶金、建材、砖瓦、食品等行业。
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钢渣是炼钢过程中排除的废渣。钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物,金属炉料带入的杂质,加入的造渣剂如石灰石、萤石、硅石以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。而钢渣精选铁磁选机是处理
钢渣选矿主要是回收其中的有用含铁成分,包括大块铁、粒铁、较细的四氧化三铁三部分。由于上述有用成分均具强磁性,因此钢渣选矿最主要的工艺是磁选,国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右,武钢为8.5%。
钢渣是炼钢过程中的必然副产物,其产量为粗钢产量的15%~20%,在工业废渣中占据很大比重。钢渣主要矿物成份为硅酸二钙、硅酸三钙、RO相和少量游离氧化钙等,被称为是过烧的水泥熟料。钢渣由于生产的途径不同