n 应用领域
QS-1510胶是双组份环氧结构胶,用于金属(钢材、铝材等,不锈钢除外)、玻璃钢、木材、水泥、陶瓷和硬质工程塑料的本体材料的粘接,以及不同材料之间的粘接。
n 技术特点
Ø 等重量配胶,操作方便,不吸潮。
Ø 具有触变性,立面涂胶不流淌。
Ø 可以常温固化,也可以加热固化,粘接强度高。
n 基本性质
组份 | 1510A | 1510B |
外观 | 红色膏体 | 灰色膏体 |
配比(按重量) | 1 | 1 |
可操作时间25℃ | A、B组份混合后1.5小时 |
固 化 条 件 | 25℃ | 初步固化 | 4-5小时 |
完全固化 | ≥ 24小时 |
40℃ | 初步固化 | 2小时 |
完全固化 | 5-6小时 |
60℃ | 初步固化 | 30-45分钟 |
完全固化 | 2-3小时 |
80℃ | 初步固化 | 15-30分钟 |
完全固化 | 45-60分钟 |
贮存(室温密封) | 1年 |
拉伸剪切强度(钢试片,常温测试) | ≥18 MPa |
适用温度 | -30℃~80℃ |
注: 1、“初步固化”是指胶体不粘手,具有一定硬度,接近50 %粘接强度;
2、“完全固化”是指达到90 %以上粘接强度。
n 使用方法
1. 材料准备:打磨材料的粘接部位除去毛刺,吹掉表面灰尘,并用溶剂(丙酮、酒精或稀料)擦洗以保证粘接部位清洁、无污染,溶剂彻底挥发后即可准备涂胶;
2. 胶料混合:将等重量1510A和1510B常温下混合,以没有颜色差异为混合均匀。胶料应在1小时之内用完,夏天温度高时应在半小时之内用完;
3. 施胶工艺:将胶料均匀涂抹在粘接部位,胶层厚度以加压粘接部位有胶溢出为准,以免出现缺胶。粘接部位需要加压固定,以免粘接部位错位;
4. 固化条件:可以根据实际条件(是否有固化炉?)和后续加工工艺选择固化温度。常温固化时,环境温度低(10-15℃左右),要延长固化时间到48小时。环境温度低于10℃时,**采用加热固化工艺。加温固化时,温度不要超过80℃。温度过高会引起剧烈反应,导致胶体内部产生蜂窝状气孔,拉伸剪切强度会大幅度下降。
QS-1510胶剪切强度随温度变化曲线
n 包装运输
Ø 包装:A和B 均为20公斤纸箱包装,内部分为20个一公斤塑料桶包装。
Ø 运输:公路配货
Ø 存放:原包装、密封、阴凉干燥处,保质期为半年。
n 注意事项
1. 长期存放,A、B料表面可能会有油状物渗出,整桶混料没有影响。如果部分取料,应将A、B料分别混匀后再取料配胶;
2. 固化期间,粘接制件不能移动,否则会引起粘接错位,影响粘接强度;
3. 加热固化时,**有热风循环装置,以保证烘炉温度均匀,否则会有局部不固化或过分固化。加热固化时,“固化时间”是指制件整体达到固化温度以后的时间,不包括制件在烘炉里升温过程所需要的时间;
4. 使用一部分QS-1510胶,要将盖旋紧密封,不可将A、B两桶上下叠放!应保持一定距离存放!
5. 上述工艺仅供参考,清大奇士公司愿提供技术支持。
n 声明
Ø 本文中所涉及的技术数据均在实验室标准条件下取得的,本公司保证是可靠的,但不作为产品验收标准,仅供参考。
Ø 由于用户的使用工况、材料状态和固化条件不同,实际性能数据有一些变化属正常现象。贮存条件、运输等因素都会对产品的稳定性及性能产生影响。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果,我们恕不负责。
Ø 建议用户在正式使用前,应根据本文提供的数据做好试验。