全容积(m³):
--能耗:
3kw处理量:
80-100kg/次物料类型:
干粉-膏体工作原理:
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【技术参数】:
型号 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 |
一次混合(kg) | 80-100 | 200-300 | 400-600 | 600-900 | 800-1200 | 1200-1800 | 1600-2400 | 2400-3600 | 3200-4800 | 4000-6000 |
电机功率(kw) | 3 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 |
主轴转速(r/min) | 65 | 60 | 42 | 32 | 32 | 32 | 30 | 28 | 28 | 22 |
设备重量(kg) | 450 | 900 | 1800 | 2500 | 3200 | 4100 | 5100 | 6300 | 7500 | 8900 |
【螺带混合机结构特点】:
由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度;
【螺带混合机适用范围】:
应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。
【工作原理】:
粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶间。可配置加热或冷却热两种方式。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
【应用范围】:
螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合,同时由于粘性物料清洗困难的特点,适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。
【特点】:
装载系数大、设备占地面积小:
混合粘性或具有凝聚性的物料时,清洗困难。
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