生产能力:
200t空气速度:
0.15输送能力:
200t输送距离:
5m工作原理:
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水泥厂板式喂料机操作规范
一)目的:
为了确保在生产过程中板式喂料机的正常使用,使设备安全可靠满足工艺要求,特制定本规程。
二)适用范围:
本规程适用于水泥厂石灰石生产线的板式给料机的使用与维修管理。
三)板式喂料机的操作
3.1 空载启动板喂机,运转平稳后方可进料。
3.2 停机前应先闭给料装置,物料输送完后,方可停机,一般不得满载停机。如因突然事故紧急情况满载停机后再启动。必须适量排除机槽中的物料,再进行开机运转。
3.3 进料应当均匀连续,不得突然大量加量,以防堵塞或超载。
3.4 发现异常情况,立即关闭进料装置,然后停机,故障排除后,方可继续运行。
3.5 运行过程中,应严防铁件,大块硬物等混入输送机构,以免损坏输送机或造成其它事故。
3.6 操作人员应经常观察输送机的运行情况,当发现刮板变形或脱落,开口销脱落以及刮板链条磨损严重等情况应及时修理或更换。
3.7 要经常调节拉紧装置,使链板机链条保持适当紧度,调节时两边的螺杆均匀移动,调节后螺母要锁紧。
四)板式喂料机维护和保养
4.1 保持工作环境、设备卫生清洁,定期擦拭设备。
4.2 发现各部位螺栓松动,立即进行处理,以免事故扩大。
4.3 前期使用20天后,减速机须更换新机油,以后三个月换一次,采用46#通用机械齿轮油。
4.4 油泵内的油要保持在2/3以上位置,并保证清洁。
4.5 各润滑部位应保持良好的润滑,应实行“五定”制进行,对设备润滑:
4.6 设备正常运转后,打开链带润滑油,油量控制在滴状的状态进行润滑链带.
五)板式喂料机设备点检
5.1 经常检查各部件连接处,联接处要紧密结合,不得有间隙,头部链轮和尾部链轮应保证在一条直线上。
5.2 经常检查各结构件焊结的情况,不得有变形,有开焊现象。
5.3 经常检查托辊是否在同一平面上,保持链条运行平稳,不得跑偏,并与两侧机器不允许有任何卡、碰现象。
5.4 检查驱动装置的低速轴与头轮转动是否在同一轴线上,其平行偏差不得超过1/100mm。
5.5 检查链条运行方向与规定方向一致,进入头轮时齿合正确,离开头轮时不得出现卡链跳链现象。
5.6 各轴承温升大于40℃(温度不超过65℃)润滑密封良好。
5.7 减速机无渗漏油现象,无异常声音,电器设备,联轴器安全可靠,空载运转噪声不超过85分贝。
电话:13962******
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