粉碎程度:
超细粉碎单位能耗:
40产量:
3.8-4.3t/h装机功率(kw):
600成品细度:
10-2入料粒度(mm):
10工作原理:
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产品介绍
GKLM系列超细立式磨机是桂林矿机吸收德国、台湾超细立磨技术,并采用优质的耐磨件,研发出真正意义上具有二次分级技术,产品细度400~6000目的磨粉设备。
应用范围
GKLM系列超细立磨设备,可广泛应用于方解石、大理石、石灰石、重钙、滑石、重晶石、白云石等非金属矿的大规模超细干粉加工。
工作原理
主电机通过减速机带动磨盘转动,物料经螺旋输送机进入立磨主机内,受重力作用而落到磨盘中央,同时风机产生的气流从进风口进入主机。在离心力作用下,物料从磨盘中央向边缘均匀移动,经过磨盘上的辊道区域时,受磨辊碾压,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料层,进行粒间粉碎。粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动,直到被磨盘外围环形导流槽的强气流向上带走,较粗的物料由于自身重力较大而再度落至磨盘内,再次进行研磨;较细物料则随气流上升进入主机上方的选粉系统进行分级。在分级机转子叶片的作用下,较粗的颗粒被叶片打落,重新回到磨盘内进行粉磨,合格的细粉将随负压气流带出选粉系统,进入除尘设备,然后经集粉器收集,即为成品。另外,其余大颗粒物料和杂物会在研磨时会落入磨机下腔,被刮料板刮入排渣口排出,有效地保证了成品质量。
通过调节液压系统的压力可调节磨辊压力,一定范围内可以适应不同硬度的原料。多个分级轮的分级系统的转子转速可调可控,可获得多种不同规格的合格成品。
产品优势
1. 产品多样性强,桂林矿机系列研磨主机配备涡轮气流分级机, 可产成品粒径范围大,2μm 区间30%~70%,D97=4~45μm, 比表面积21000 cm²/g, 而D97=8.5μm的产品则可直接由主机生产。
2. 采用优化的生产线流程设计,桂林矿机系列超细立磨能耗比同类型的立磨能耗更低。
3. 主机生产的超细粉体经分级后,具有粒径分布窄,2μm 含量可调可控,粉体成品利润附加值高,单个颗粒形状好的优势。成品多样性强,竞争力大,可应用领域广泛。如人造岗石、塑料母粒、PVC 管材、电线电缆、尿不湿、无纺布等行业领域。具有活化效果好和吸油值低的优点。
4. 经公司改进后的滚轮,磨盘,导流系统及内部循环系统,极大的提高研磨效率。
5. 经改进后的磨床,可在低振动下运转,噪音更低。
6. 整个系统为全密闭循环系统,粉尘污染小,使生产环境干净卫生、更环保。
7. 研磨主机,主要耐磨件全部采用进口耐磨材质,增长了研磨机的使用寿命,降低了维护成本。
8. 研磨过程中,可全自动电脑控制添加助磨剂,进行粉体处理,提高产品附加值。整条生产线工艺,全程PLC 控制,Flash实时显示,并可与连续改性机中控系统衔接,实现高度人工智能化。
GKLM系列超细立式磨机是桂林矿机吸收德国、台湾超细立磨技术,并采用优质的耐磨件,研发出真正意义上具有二次分级技术,产品细度400~6000目的磨粉设备。
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