功率(kw):
1重量(kg):
1规格外形(长*宽*高):
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粉体计量系统应用范围
电池行业的碳酸锂、锰酸锂、锂离子粉等;制药行业的粉状物料、颗粒物料、胞衣药丸、胶囊等; 食品行业的添加剂、糖果、胞衣糖丸、结晶体等;化工原料、染料、易燃易爆物料和有毒有害物料等;工业原料、废料等物料;
粉体配料系统工艺流程说明:
1.对程序进行参数设定;
2. 手工向小袋投料站投料;
3. 真空输送设备将物料从小袋投料站中抽吸至称重罐;
4. 称重罐内装满物料或物料重量达到设定值,真空输送设备停机;
5. 螺旋喂料系统将称重罐内物料按照预先设定值准确放出;
6. 气动提升机配合真空输送设备在不同高度的螺旋喂料系统上使用.
粉体配料系统产品特点
a)粉体物料的处理在完全密闭环境下完成,无粉尘飞扬,能有效的防止粉尘爆炸;
b)系统结构紧凑,粉碎、输送、计量配比、混合一体化设计,节约空间;
c)系统采用全自动化控制,PLC人机操作界面,可实现远程控制;
d)系统可快速实现定量喂料,计量准确可靠;
e)系统运行稳定,维护费用低,保障生产的连续性;
f)系统人性化设计,操作简单、安全。
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粉粒体气力输送是一种将固体颗粒或粉末通过气流输送的技术,广泛应用于化工、粮食、制药等行业。然而,目前该技术在实际应用过程中存在一些问题,如输送效率低、能耗高、易堵塞等。 为解决粉体气力输送的
无尘投料设备是一种应用先进技术的装置,旨在提高工业生产过程中的投料效率和质量。传统的投料方式经常存在粉尘扩散、溢料和误差等问题,而它通过创新设计和高效控制系统解决了这些难题。无尘投料设备的优点无尘投料
吨包拆包机很受化工行业的客户欢迎,为什么呢?因为化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强、高温、高压操作、生产工艺复杂等特点,稍有不慎很容易发生火灾、爆炸事故,造成较大的有形损失(经济、财物)和无形损失