主要用于小型五金零件、标准件、仪器仪表、钟表、自行车、缝纫机、液压气动元件、轴承、汽车、电器件、塑料、陶瓷、有色金属、贵重手工艺品等行业各类产品零件的去毛刺、表面抛光、特别是对异形零件的表面光整加工有其特异的优越功能，经该机型光整加工的零件，不破坏原有的形位精度、且表面质量有所提高，广泛用于大批小型零件光整加工。
二、规格及技术参数：
三、主要结构及工作原理
      本机的主要结构（图1）有主电机驱动机构1、带动转动体转动的皮带轮系统2、进行行星传动的圆盘回转体3、滚筒4、带动滚筒进行自转的链轮系统5、控制滚筒自转及卸料的链轮减速器机构6和操作控制系统、安全保险系统等组成。

四、吊运、安装及调整
1、吊运：在机座两侧的四个吊钩上挂上钢丝绳即可吊起。
注意：罩盖顶部有两个吊环螺钉，是用于拆卸罩盖的，不得用于机床的吊运。
2、安装：研磨机应放置在平整的混凝土地面上，水平度可以用在滚筒槽内装满水找出，或者用水平仪找出。
3、调整：
3.1从电源过来的电线，接于机座右侧开关箱内的开关处，机座及操作盘必须接地！
3.2检查主要回转部位的各紧固螺栓是否有松动情况。
3.3确认滚筒的盖是否盖紧了。
3.4确认回转方向是否与外壳所示箭头一致。
3.5工件中会产生强烈的离心力，主要旋转部分会发生松弛、偏斜等现象，进行30分钟空载运转，确认有无异常音响，并检查调整，达到工件平稳可靠。
五、操作与使用
1、门的开关：
      门向上开由于限位开关的作用，运转用按钮的开关不动作，只有点动按钮可动作。（注意：开门时不要夹手，同时应避免开门运转的情况。切记湿手不得触及操作盘。）
2、滚筒的停止：
      本机主电机采用制动电机，停机时能有效制动，装入或排出工件时滚筒及出料口应停在合适的位置，位置的调整可按正转、反转按钮，出料口的位置可按点动调整。
3、滚筒盖的取下、盖上：
3.1把固紧杆的离合器拉向弹簧侧，挡杆呈放松状态。
3.2在固紧杆的手柄内插入一管子，旋转使凸轮放松。
3.3拨下固紧杆，便可取下滚筒。盖筒盖时，可按以上做逆动作。
注：手柄杆之位置必须如图3所示，压至*低点，以免同拉杆相碰。

图3
4、工件的装入：
4.1  每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）**不超过滚筒容积的45%～55%（即34～42L）。工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。
4.2一次的标准工作时间原则上为1小时左右，如认为有必要继续工作时，应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃，隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。
4.3  四个滚筒的装入量应该均等，因装入量超过界限或装入重量不均等，会出现不平衡和危险，应**避免。
4.4  装入工件时，滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时，因密封性不好，在运转中会产生飞溅，故注意冲洗干净。
5、研磨：
5.1 运转准备及检查：装好工件、盖好滚筒筒盖，在运转开始前在门全
开的情况下，进行大约1分钟的点动运动，确认以下事项，运转开始前必须进行检查排除。
5.2运转
5.2.1起动：运转前的检查完之后，关上门，把定时器设置在所定时间，
按一下运转按钮，开始起动，研磨指示亮。
注意：
1、门开着的话因限位开关的作用，即使按运转按钮也不会起动。
2、按点动按钮仅作点运转。
5.2.2停止：作了所定时间运转后，