规格外形(长*宽*高):
-生产能力(kg/h):
-适用物料:
-工作温度(℃):
-有效容积(m³):
-自动化程度:
全自动功率(kw):
-重量(kg):
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主要应用于丸粒化的品种需要层层包覆的加工方式,目前可以加工核心直径在0.02~10mm的各类规则或不规则的包衣加工,利用粘合剂作用将核心层层裹附包衣层的实现过程,可实现一次性投入一定量的核心产品,实现全自动的包衣过程。目前应用较多的在农业种子,食品,化工行业。自动包衣丸化产品质量不但要满足质量标准,还要在外观、强度、裂解等指标上进一步提高。自动包衣丸化设备要实现核心一次成形。
工作原理
根据包衣的工艺特性自动上料过程,一次性投入适量的包衣核心,调整喷枪的雾化效果,以及对应的角度,开启自动包衣过程。核心原料经过高速离心后形成外圈环流,在导流片的作用下,核心翻转跌落至中环以及内环,粘合剂喷洒在跌落的抛物线上,结合添加的包衣粉剂,迅速包裹起来,离心的过程中,核心和包衣粉以及粘合剂受到离心力的作用与筒壁以及转盘的摩擦将包衣粉压实,形成一定强度的包衣裹附。无数次的循环后达成所需的成品粒径。完成包衣丸粒化过程。
特点
▲一次性投入可自动完成预期的增大丸粒化;
▲确保核心的完整性、均匀性、个体独立;
▲省核省料,降低生产成本;
▲利于保护环境;
▲有利于提高各项裂解及性能;
▲对于内核小且不规则的核心,经丸化处理后,可使整体体积增大,形状、大小均匀一致,有利于机械化操作。
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