新一代高效石膏砂浆生产线，支持轻质石膏砂浆及重质石膏砂浆的大规模批量连续式生产作业。该线生产过程中平稳高效、生产环境清洁友好，各种物料如石膏粉、玻珠、砂、钙粉、添加剂等短时间内即可充分混合均匀，混合动作柔和高效，保证玻珠等各种物料性状稳定一致，以确保石膏砂浆功能优势在后期施工过程中**呈现。

       整套设备主要由原料存储系统、提升输送系统、计量配料系统、混合系统、储料系统、包装系统、除尘系统、控制系统、钢架平台等组成。

       原料存储系统一般情况下会用到3－6个原料罐，用于存储沙子、水泥、石膏等主要原料，其余小罐用于装放添加剂等小料，也可以使用吨包储存原料。

计量配料系统：主要采用微机自动控制和手工投料两种，在大型自动化生产工艺中微机自动控制配料系统，采用累计式计量和连续式计量两种计量方式，完成原材料的计量配料工作，其中对混合料中比例极小的添加剂可采用手工投料。

混合系统：配套双轴浆叶无重力混合机、具有混合速度快、混合精度高等优点，该机可搅拌1：1000甚至更高的极限混合比。在搅拌浆叶合理的推动速度下，使聚苯颗粒、胶凝材料和化学添加剂等比重、粒度差异较大的物料，处于瞬间失重状态，在拌筒内形成全方位对流、扩散和相互剪切，快速温和地达到混合均匀的效果，不会产生偏析和破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。

储料系统：使用50、100、200吨等多种型号的成品罐或储存仓用于储存成品。

包装系统：一般采用阀口袋式包装机，聚合物砂浆采用敞口袋式包装机，大大提高产量效率，节省人工，减轻工人劳动强度，降低生产成本，且包装精确度高于0.5%。

除尘系统：采用脉冲布袋式，除尘效果好。使用点除尘和集中除尘的方式确保设备工作时粉尘污染降至更低。

控制系统：采用智能化自动控制，具有超差处理、落差自动修正、故障诊断、及报警等功能。计算机控制，提高了控制系统的可靠性和安全性，极大地方便了用户使用。

钢架平台：采用优质加厚钢管、槽钢、方管、钢板、圆管等材料加工制成，永固稳定，承载力强，保证了整套设备的安全性。

适用范围：普通砌筑砂浆、石膏砂浆、保温砂浆等。

产品优势：

1、厂家一对一实地考察，根据用户需求设计制定方案。

2、设备质量稳定，高效节能，绿色环保。

3、价格实惠，打造高性价比的设备。

4、售后无忧，365天质保，终身免费技术服务支持。

       该生产线可在传统常规配置的基础上增加添加剂自动配料系统，玻珠及添加剂气力输送系统，以及成品砂浆自动包装输送码垛系统。

       通过系统优化，本生产线整体功效大大提升，工况环境友好，真正实现绿色环保无尘化自动生产，打造现代科技型企业形象。