功率(kw):
0.05重量(kg):
7规格外形(长*宽*高):
360*300*200看了便携式油液污染度检测仪的用户又看了
虚拟号将在 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
便携式油液污染度检测仪
性能介绍:
本仪器采用英国普洛帝技术—“第八代光阻测量颗粒”,并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406,并可根据用户的要求,内置用户所需多种标准。
本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物进行在线或离线监测和分析;液压设备及其日常维护和保养;液压部件的磨损试验;纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。
产品应用:
航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域,对液压油、润滑油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测,及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。
执行标准:
GB/T14039、ISO4406、ISO11171、NAS1638、 MIL-P-28809、MILSTD-1246、DL/T432、GJB380、GJB420和DL/T1096等。
可根据客户要求,植入相应“光阻法颗粒度”测试和评判标准。
便携式油液污染度检测仪
技术参数:
颗粒计数器项目:
订制要求:各类润滑油检测要求;
激光传感检测器:第八代双激光窄光检测器;
测试软件:P6.4分析测试软件集成版;
测试软件:P6.4分析测试软件 集成版&PC版;
控制方式:集成式工控机控制或工业PC 控制;
评判标准:满足ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、SAE AS 4059D等;
检测方法:ISO11500、DL/T432;
测试标定:GB/T18854、ISO4402、ISO11171、JJG066;
操作方式:彩色液晶触摸屏操作;
检测范围:A 传感器2~100μm,或者4~70μm(c),涵盖≥4μm(c),≥6μm(c),≥14μm(c),≥21μm(c),≥25μm(c),≥38μm(c),≥50μm(c),≥68μm(c),应符合ISO4402(ACFTD校准)和ISO11171
(MTD)或GB/T 14039-2002相关技术要求;;
特殊检测:自定义检测2~100μm或者4~70μm(c)微粒,0.1μm或者 0.1μm(c)任意检测;
取样方式:精准计量泵;
精 确 度:<3% 典型值;
通 道 数:1000 个,可任意16 个颗粒尺寸范围的颗粒计数值;
结果存储:不少于20000组(可接U盘,无限制存储)
在线压力:0~0.6MPa(不含减压阀);0~50MPa(含减压阀);
测试粘度:离线0~99mm2/s;在线0~500mm2/s;
取样流速:10mL/min~60mL/min;
清洗流速:20mL/min~150mL/min;
流体温度:0℃~80℃;
环境温度:-15℃~50℃;
接口方式:RS232或R485转USB或USB接口 ;可定制尺寸;
显示操作:彩色液晶屏;
操作方式:手指触摸屏;
模拟输出:4mA~20mA接口;并带超标报警功能(可定制);
报告方法:颗粒数/ml及污染度等级;
输入电压:100V~265V,50Hz~60Hz;
售后服务:普洛帝中国服务中心/中特检测。
注:配置离线取样仓可实现实验室、便携测试;
鉴定机构:国防科工委颗粒度一级计量站116站或国家西北计量测试中心(民品)
售后服务:普洛帝中国服务中心/中特检测
水分项目:
水活性:
测量范围:0~1aw
测量精度:±0.02,可由NIST、PTB、BEV等机构溯源。
温 度:
测量范围:-45~125度
测量精度:±0.00003度。
微量水:
测量范围:0.1~100000PPM
测量精度:±3PPM。
输出:双通道4~20mA;
耐压:31.5mPa;
接口:可定制。
配套:OPC-III油液颗粒监测仪,粘度单元,密度单元。
本仪器采用英国普洛帝技术—“第八代光阻测量颗粒”,并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406,并可根据用户的要求,内置用户所需多种标准。
本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物进行在线或离线监测和分析;液压设备及其日常维护和保养;液压部件的磨损试验;纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。
电涡流油液金属磨粒检测方法 根据麦克斯韦电磁理论可知,变化的磁场可以产生电场,相应的变化的电场也可产生磁场。非导体内不会出现电与磁之间的感应与转换作用,因此非导体不产生电涡流作用。金属导体由
特高压变压器绝缘油颗粒物在线离线监测 特高压变压器绝缘油是保证变压器绝缘水平的重要组成部分 ,因此有及其严格的要求,如击穿电压强度、油中水分含量、油中含气、油中颗粒度含量等参数,已接近目前油
汽轮机油中水分与气泡对颗粒度测试结果的影响我国的汽轮机发电厂分布广泛,关于汽轮机油水分的污染也是导致油品质量下降的重要原因,大多为机组因轴封不严造成汽封系统漏汽 ,蒸汽进入油系统