产品介绍

真空均质乳化机组由均质锅（可升降锅盖、翻转式锅体）、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化 真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。

适用范围

真空乳化机非标性强，可根据客户的工艺进行合理配置，适用于需要在真空状态下乳化搅拌的产品，易可带有低速刮壁搅拌，用于高粘度产品乳化搅拌。可配置管线式高剪切乳化机使用，适合分散、乳化、均质、搅拌混合等工艺过程。可带有：配料系统、岀料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、氮气保护、PH值在线测量控制、cIP清洗系统等。应用范围广，过程可控性强。可定制成卫生级，适合制药、食品、化妆品等行业产品生产或中试。
【物料粘度】：≤10000cps
【生产能力】：≤2-2000L
【应用领域】：适用于生物、医药、食品、涂料、油噩、胶黏剂、染料、农药等行业产品物料的分散、混合。（更多领域请咨询销售人员）
【适用物料】：固体与液体，液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用如汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂沥青、乳化机、油日化学品等千余种物料。

工作原理

强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入，内上部的中心加班、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅桶壁，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面；搅拌器配合转自的高线速度剪切，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、陪心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射岀去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流；由于乳化锅处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。

产品优势

出料方式
乳化机锅盖为液压/电动升降式，出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式或加压底部出料配合泵输送，可根据不同产品选择**的处理方式。
温度控制
通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制，也可通过蒸汽加热，在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作方便简单，夹层外设有保温层。
搅拌方便
均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合均匀、分散等可于短时间内完成