设备特点：

1. 本机专用于催化剂、吸附剂、添加剂、沉水饲料等粉料的配方、制备工艺研究和小规模挤条试制。行业针对性强，适用范围广，适合实验室科研使用。

2. 整机采用一个机身同时配装两种不同大小的捏合斗和双螺杆挤出功能机头的结构，具备F-26双螺杆挤条机和NH-0.5、NH-2L粉体捏合机的所有功能。

3. 整体箱式结构。整机发运，接电即可使用，无需安装地脚，带脚轮方便移动。

4. 螺杆转速、捏合辊转速采用变频器进行无级调整，数字式仪表显示实时工作参数。 

5. 所有与物料可能接触的部分全部采用不锈钢制造。

6. 在小尺寸科研设备中提供了较大的挤出压力，可实现0.5mm直径的物料成型。

7. 专为科研和工艺测试配置了数字化实时挤出压力显示仪。可进行挤出压力与产品强度关系曲线的测定，寻求**工艺点，提供生产型设备工艺的参数计算基础。

8. 由压力传感器对螺杆进行限压保护，限压值可调。 

9. 可按需订制各种三叶、四叶、五齿、蝶形、中空管、蜂窝等多种异型孔板，扩展设备的科研范围。

10. 挤出孔板外加装回旋刀切粒，实现自动切粒。

11. W形捏合斗，Z型（西格玛型）双捏合辊，上出料手动翻缸，手动开盖，透明盖体。

12. 捏合斗可免螺丝直接从设备取出，方便进行清洗维护，尤其方便难清洗物料的清洗。

13. 根据粉体特性专门设计的捏合结构，主、从动捏合辊部分重合相交，使两辊之间产生挤压作用，明显区别于传统捏合机，大幅提高捏合质量。

14. 采用1: 2差比传动，使两转子产生的挤压、剪切和翻捣作用更明显。

15. 为配合粉体的特性，捏合辊与捏合斗间隙小于0.15mm，远小于传统捏合机。

16. 两辊辊面采用微机设计西格玛型三维曲面，保证两辊重合部分充分挤压，进一步提高捏合质量。

17. 采用骨架油封密封，密封性能好。

18. 捏合斗可装密封或压力；

19. 加装油浴夹套，电加热及恒温温控系统对捏合斗进行恒温加热。

20. 结构紧凑，操作简便，占地面积小。

21. 清洗、拆换便捷。