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系统概述
计量配料系统主要由原料缓存仓、给料机构、高精度流量控制阀组件、称量斗、称重模块组件、信号转换器、接线盒、软连接组件、卸料阀及控制系统部分等组成。
系统工作流程
该系统利用累计称量对多种物料的定量喂料、配比、卸料。如:将A、B、C、……等多种原料称重配比混合至350kg,并要求A物料200kg、B物料70kg、C物料50kg、其他物料30kg,则按照配料程序设定,依次完成A、B、C及其他物料的定量喂料。
首先启动A加料系统,当完成A物料200kg中的90%时系统自动转为慢加料,直至精确到达A物料预先设定的200kg,B、C及其他物料的加料系统以此类推,当*终完成350kg定量组份时,系统自动开启卸料阀,并同步启动计量配料组份混料的中专工序,进入下道工艺流程。
技术特点
• 多种配方重量值灵活设置,操作方便、直观。
• 多种物料的自由配比,可以实现多达十种以上物料的配比。
• 加料、称重过程连续、无停滞、效率高。
• 全过程为密闭结构,由除尘系统进行粉尘的自动收集,现场环境洁净,无污染。
• 每组物料配方可预先输入,并储存多种类型配方,灵活、可靠、便捷。
• 根据不同特性物料,可选择皮带、螺旋、振动等给料方式,并设有调频装置配合高精度流量控制阀,有效控制物料流量,确保配料精度
• 系统可配置气垫、搅拌、振动等多种破拱装置,防止物料分层、离析
• 可配套信号保护或屏蔽装置,以防工控信号干扰
基本性能指标
配料精度:±0.3%~2%(视物料情况)
检定精度:±0.2%
电流输出:0~20或4~20mA
通讯接口:RS232或RS485
计量配料组件:
• 多种配方重量值灵活设置,操作方便、直观。
• 多种物料的自由配比,可以实现多达十种以上物料的配比。
• 加料、称重过程连续、无停滞、效率高。
• 全过程为密闭结构,由除尘系统进行粉尘的自动收集,现场环境洁净,无污染。
• 每组物料配方可预先输入,并储存多种类型配方,灵活、可靠、便捷。
• 根据不同特性物料,可选择皮带、螺旋、振动等给料方式,并设有调频装置配合高精度流量控制阀,有效控制物料流量,确保配料精度
• 系统可配置气垫、搅拌、振动等多种破拱装置,防止物料分层、离析
• 可配套信号保护或屏蔽装置,以防工控信号干扰
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