额定温度:
900-1200非金属电热元件:
其他金属电热元件:
其他烧结气氛:
空气温控精度:
10最高温度:
1200看了双膛窑的用户又看了
虚拟号将在 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
临沂市金永窑炉有限公司设计、建造双膛窑石灰窑,生产加工双膛窑设备,有着丰富的行业经验。金永窑炉是一家有着冶金窑炉工程资质的,有着多支施工技术团队的大型企业,设计建造的双膛窑。
双膛窑
双膛窑性能参数:
序号 | 参数名称 | 参数值 | 序号 | 参数名称 | 参数值 |
1 | 产能 | 300-600t/d | 9 | 煅烧平均温度 | 950 |
2 | 弹性范围 | 70%-110% | 10 | 电耗 | 38kw |
3 | 原料颗粒 | 15-80 | 11 | 灼减度 | 0.5%-1% |
4 | 颗粒比 | 1:3 | 12 | 自动化程度 | 98% |
5 | 单位能耗 | 100-120kg | 13 | 气密性 | 40kPa不漏气 |
6 | 热耗 | ~850kCal/kg | 14 | 投资费用 | 2000万-3000万 |
7 | 生过烧率 | <5% | 15 | 占地面积 | 570平方 |
8 | 石灰质量 | 活性度>370 | 16 | 年工作日 | 340 |
双膛窑结构:
双膛窑由上而下分别是:预热带、煅烧带、冷却带。筛分合格的石料通过卷扬机小车送至窑顶料仓,由窑顶可逆皮带往两个窑膛的旋转料斗分料,再由旋转布料器往窑内均匀布料,石料在窑内正压煅烧。
双膛窑煅烧工艺:
假设煅烧从窑膛A开始,助燃空气从窑膛A的顶部进入,并在压差的作用下向下流动。在预热带,助燃空气向下流动,被热的石灰石预热升温。在到达煅烧带时,与喷枪输送进来的燃料混合燃烧。产生高温使石灰石分解,生成的石灰进入冷却带,石灰被窑底冷却风冷却到60~80℃后,经圆盘出灰机排入下部灰斗。空气和燃料燃烧产生的烟气在下降的过程中,经过窑膛中间的连接通道进入窑膛B, 在窑膛B内,烟气由下向上上升,穿过煅烧带后,到达预热带。在预热带,烟气与石灰石接触进行热交换,把余热传导给石灰石,烟气自身温度下降到约150℃,从窑顶排出。石灰石吸收了烟气余热后,温度升高,把热量积蓄起来,等待下一周期预热从窑顶供入的助燃空气。
双膛窑发展前景:
双膛石灰窑是未来石灰立窑发展的趋势,但是双膛窑的同型号造价基本上和石灰回转窑持平,是单筒石灰立窑的几倍,所以在是否选择双膛窑的时候您要根据您的需求和投资资金进行对比,如果您有关干环保石灰窑方面的问题,可以联系我们金永窑炉
双膛窑煅烧成本低,煅烧石灰质量好