成品细度:
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-工作原理:
其他粉碎程度:
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目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其缺点就是细砂(0.16mm以上的颗粒)流失的严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失严重,而且还严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。
为解决上述问题,我公司成功研究了系列细砂回收系统,该系统是结合砂粉的实际情况而设计的细料提取装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。
性能特点
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%—10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计相同的解决方案。
技术参数
型号 | 泵 | 旅流器规格(mm) | 脱水筛 | 处理量(m3/h) | 重量(kg) | |||
功率 | 尺寸 | 型号 | 面积(m2) | 功率(kw) | ||||
06-300 | 11Kw | 2.5” | 300 | 06×2.25 | 1.35 | 2x1 | 30-80 | 3945 |
08-300 | 15Kw | 3” | 300 | 08×2.25 | 1.8 | 2x1.5 | 40-100 | 4200 |
10-350 | 18.5Kw | 3” | 350 | 10×2.25 | 2.25 | 2x1.5 | 70-130 | 4900 |
12-550 | 22Kw | 4” | 550 | 12×3.0 | 3.6 | 2x3.0 | 100-220 | 7515 |
12-650 | 30Kw | 5” | 650 | 12×3.0 | 3.6 | 2x3.0 | 120-272 | 7833 |
14-750 | 37Kw | 6” | 750 | 14×3.0 | 4.2 | 2x3.0 | 180-350 | 9610 |
14-750(II) | 45Kw | 6” | 750 | 14×3.75 | 5.25 | 2x5.5 | 230-430 | 11850 |
16-900 | 55Kw | 8” | 900 | 16×3.75 | 5.25 | 2x5.5 | 250-500 | 14300 |
16-650 | 55Kw | 10” | 2x650 | 18×3.75 | 6.00 | 2x5.5 | 300-500 | 16700 |
18-750 | 75Kw | 10” | 2x750 | 18×3.75 | 6.75 | 2x7.5 | 400-600 | 19680 |
本厂保留对产品和技术改进而不事先通知的权力!
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