油气田作业现场注入施工智能管理平台是以油气田现场施工监控、物料溯源、数据分析、智能决策等业务为主要功能，实现各物料供应单位、采油厂、作业区、作业现场之间业务流程贯通和信息贯通，把分散在各个业务部门的信息系统无缝衔接，完成注入施工作业的业务流、信息流有机整合。基于资源共享、实时收集、动态更新、智能分析等核心能力支撑油田注入作业施工及注入剂一体化管理的平台，该平台包含了PC端和APP端，以及手持读写器终端。

平台优势：

全过程管理

油气田作业现场注入施工智能管理平台包含了物料出入库、运输、签收、现场施工作业监控、记录留存等所有油服作业过程的管理。根据实际的业务场景可以自由灵活的调配和组合业务流程，且流程节点都搭配了对应的数字化、智能化处理措施，提高了过程效率。

全流程溯源

平台提供了流程溯源查询功能。覆盖了所有的作业流程节点。可通过人员、物料、作业、记录、设备等多个维度、多个环节进行过程溯源查询追踪，极大的完善了油服作业过程中的监管盲区，同时提搞了突发事件的溯源追踪和分析能力。

数字化库存管理

为了提升油服作业过程中物料出入库管理部分的数字化能力，平台基于RFID技术完成了从硬件到平台的无缝整合。物料的出入库过程可通过固定或便携的无感射频识别技术完成物料种类、数量、时间等的自动盘点和记录，极大提升了物料流通效率。

智能化作业监督

平台提供了完善的作业监督机制，基于流程规划对作业人员进行步骤式的引导，确保过程正确。在关键操作节点，配合摄像机可将作业监控内容关联作业记录进行保存，便于分析和复盘追踪，同时作业监控设备将作业数据实时上传，及时记录和预警。步骤式的引导，确保过程正确。在关键操作节点，配合摄像机可将作业监控内容关联作业记录进行保存，便于分析和复盘追踪，同时作业监控设备将作业数据实时上传，及时记录和预警。

四大核心功能：

1、物料全流程监控

物料从供应单位入库、质检、出库，采油厂入库、出库，现场签收、包装回收整个业务的各个环节形成一个闭环，从而达到对所有物料进行有效的统一管理、物料异常报警和溯源管理。

2、施工现场监控

作业区、井场或承包商接收到物料后，在井口现场施工作业过程中的排量、液位、压力的采集，同时也进行现场施工的图像数据采集。

3、数据分析

出库统计中包含年度物料出库以各个采油厂、年月维度、物料名称进行统计、可视化展示和物料出库明细总量以时间段、各个采油厂维度进行统计。产耗统计主要以时间段、采油厂、作业区和井号几个维度进行出库与作业消耗量对比并可视化呈现。

4、智能决策

根据数据的分析结果，提供有建设性的建议，辅助决策。