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1、有效增加管外换热面积,大大提高传热效率。相较于光管,低温省煤气专用翅片管的换热面积扩大了很多。低温省煤气专用翅片管对流换热面由扩展表面和光管表面两部分组成,在两者的体积相同的情况下,省换热面积为光管的若干倍,大大地提高了管外侧的换热能力及换热器的传热效率。
2、减少省煤器体积。翘片管的使用增加了单位体积内的换热面积,减少了省煤器的体积,使得省煤器的结构更加紧凑,金属消耗量减少。
3、强化传热条件。翅片管特别的外部曲线结构通道,使得流动边界层出现分离,并在周期性的增加,减薄了边界层的厚度,并缩短层流边界层长度,这些都有助于破坏边界层的层流底层,从而起到强化传热的作用。
4、减小管外流体的流动阻力,节省运行费用。在翅片侧气体流速相同的情况下,每排翅片管束的阻力大于每排光管的阻力,但翅片管束较光管管束每排的换热面积的增加很多,在换热量相同的情况下,可减少管束的排数,使得受热面总阻力减小。同时由于螺旋翅片管传热能力的大幅度提高,在保证换热能力的条件下,还可适当降低翅片侧流体速度,而流动阻力通常与速度的平方成正比,因而降低流体速度可减小受热面阻力节省运行费用。
5、减轻受热面的磨损在燃用固体燃料的锅炉中,含灰气流在流经受热面时,冲击和切削换热表面会造成受热面的磨损,而磨损量与流体速度的三次方成正比。由于翅片管束传热能力的提高,可降低管外流体的速度,因而大大减轻了受热面的磨损。
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