乳化罐是三个同轴混合器，适用于稳定和均匀的乳化，产生的颗粒非常小。乳化的质量取决于在制备阶段颗粒如何分散。较小的颗粒倾向于在表面附聚，它越弱，乳液被破坏的可能性就越小。由于反转叶片的混合作用，在均质化和真空处理条件下可以获得高质量的乳化和混合效果。

　　乳化罐的系统组成配置：

　　1.加热/冷却系统：热量从外部蒸汽通过夹套传递到内部储罐。温度控制装置由电子温度控制器和位于储罐底部的电偶组成，可让准确读取物料的实际温度。通过外部冷水直接通过外套进行冷却。

　　2.用于真空系统的水环真空泵。真空计指示容器内部的真空，并且真空安全开关设计为在有真空时防止顶盖打开。乳化罐的上盖气密性通过法兰上的硅胶填料来确保。

　　3.高速均质混合系统：高速均质混合操作由位于罐底部中央的涡轮完成。涡轮机由带齿的定子和带叶片的转子组成。配备ABB生产的齿轮减速电机，采用变频调速，速度0-3000r/min。

　　4.上盖提升系统：上盖的提升是通过一组具有安全限制的液压装置完成的。该乳液罐的系统可以将上盖保持在任何位置。

　　5.乳化罐的低速混合搅拌系统：搅拌叶片的结构为框架式，双搅拌式，中叶片和框架式壁式旋转叶片为对流搅拌，旋转叶片的工作速度应在15-60r/min的范围内有。沿中心的垂直流迫使物料流到容器底部，其功能是将物料快速喂入均质涡轮机的底部。循环流在加热和冷却阶段交换热量，迫使物料围绕混合容器的内壁，以避免由于过热或过冷而损坏物料。

　　6.安全系统上的安全锁可防止在真空下意外打开顶盖。如果上盖和容器未对齐，并且气密性不足，请停止使用。如果上盖没有完全抬起，则倾倒功能将被禁用。限位微动开关自动打开和关闭上盖。