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硅橡胶绝缘涂料:不龟裂、不脱落、工作状态稳定
产品通过国网武汉高压研究电气性能检测:
涂层绝缘性能优异,涂层厚度每毫米击穿场强大于25kV,能有效地杜绝变电站普遍存在的小动物故障和带电裸体造成的人身伤害事故。
产品通过化学工业合成材料老化质量监督检验中心检测:
通过5000小时人工加速老化试验,涂层不龟裂、不粉化、性能保持良好,导热系数为0.2w/(m.k) 介于空气 [导热系数为0.02w/(m.k)]和水[导热系数为0.5w(m.k) ]之间,比空气导热性能提高10倍。硅橡胶绝缘涂料是以特种有机硅橡胶配合其它聚合物和高性能材料,通过聚合物合金技术制备而成,其基本结构单元是由硅-氧链节构成的,侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此,其结构中既含有有机基团又含有无机结构,这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。
干式电抗器全绝缘处理技术-电抗器表面喷涂弹性绝缘涂料
喷涂硅橡胶绝缘涂料对干式电抗器进行绝缘处理,防止短路事故的发生,防止匝间树枝状放电造成的设备烧损。
全封闭式绝缘,可以有效地杜绝小动物引起的设备相间短路造成设备损坏和带电裸体造成的人身伤害事故。
全封闭式绝缘,防止大气环境对电抗器表面的腐蚀,改善表面电场分防止包封绝缘开裂造成绝缘体的树枝状放电而导致电抗器的烧损。
全封闭式绝缘,防止可离子化污染物进入绝缘体内部破坏匝绝缘而导致电抗器的烧损。
全封闭式绝缘,可有效地延迟电抗器绝缘本体的老化 保证设备安全可靠运行。
目前电力系统采用的干式空心电抗器,其主结构为线圈浇注环氧树脂和玻纤增强包封结构,其主绝缘为环氧树脂,环氧树脂应用于电力绝缘领域,至今已经有五十余年的历史,其具有良好的粘接性、固化过程中收缩率低、耐热性耐药品优良 机械强度高、电气绝缘性能优良等优点。但其缺点也很明显,其中脆性大、抗开裂性能差显现。脆性大、抗开裂性能差往往导致设备性能不达标,如局放、树枝状放电、绝缘体龟裂、耐冷热冲击性不好等问题,从而给设备运行时留下安全隐患。
冷热温差膨胀系数不同造成干式电抗器的树枝状裂纹干式电抗器由铜(铝)、环氧树脂、玻璃纤维三者构成,他们经高温合冷却后因膨胀系数不同而出现内应力,内应力的大小由环氧树脂分子结构,环氧树脂含量、介质厚度与铜铝的大小和纤维布的种类在生产条件下互相影响决定。因此,在冷热温差变坏过程中,由于不同材料的不同收缩、膨胀系数 包裹着电抗器匝间线圈的环氧树脂浇注容易造成微小的树枝状裂,当这些裂纹贯通于2个匝间线圈时,在潮湿气候下容易照成匝间短路现象,从而造成电抗器的烧损。
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塑料抗菌剂型号;:RS-KJ04具备广谱抗菌性,对细菌及部分病毒有效,添加本塑料抗菌剂后,抗菌率大于99%,ISO、GB/T、JIS、ASTM等多种抗菌标准均能通过。ABS、PP、TPU、PE、PET
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光伏胶膜的PID效应,全称为Potential-Induced Degradation(电势诱导衰减),是光伏组件在长时间运行过程中,由于电位诱导导致组件性能下降的现象。PID效应主要出现在太阳能光伏
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