粉碎程度:
超细粉碎产量:
咨询客服装机功率(kw):
400成品细度:
1um-50nm入料粒度(mm):
小于2mm工作原理:
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一、砂磨机介绍
①什么是砂磨机?
湿磨砂磨机是一种将粉末精制到纳米级的机器。
通过在研磨机中与研磨珠一起搅拌来粉碎·分解·分散液体中的粉体(浆料)。
②使用砂磨机来使颗粒更细,到底会有什么样的作用呢?
③可使用到砂磨机的产品:
④砂磨机中发生了什么?
⑤砂磨机和球磨机的比较
粉碎机的种类 | 砂磨机 | 球磨机 |
研磨珠粒径 | Φ0.03-2.0mm | Φ5.0-50mm |
容器内填充率 | 70-85% | 30-40% |
研磨珠个数 | 100.000个 | 100个 |
单个粒子的质量比 | 1 | 1000 |
冲击力 | 100-500G | 0.5-1G |
处理图形 |
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⑥单桶循环彩图/双桶循环彩图
⑦砂磨机的工作原理:
砂磨机属于湿法超细研磨设备,,是从球磨机发展而来,广泛应用于超细粉体(亚微米、纳米级粉体)的生产过程中。砂磨机有不同的分类方式:根据搅拌轴的结构形状可分为盘式、涡轮式、棒销式;根据研磨筒的布置形式可以分为立式,卧式;也可根据筒体容积大小区分。
⑧砂磨机的发展历程
砂磨机发展大概经历了以下几个阶段:
**阶段:立式搅拌磨〔棒式+底部筛网分离器)第二阶段:立式盘式砂磨机(盘式+顶部筛网分离器)第三阶段:立式棒销砂磨机(棒式+顶部缝隙分离器)
第四阶段:卧式盘式砂磨机(盘式+动态间隙分离器)〔棒式+大过滤面积分离器)第五阶段:立式棒销砂磨机(棒式+无晒网离心分离)适用于小批量生产
卧式棒销砂磨机(棒式+大过滤面积分离器)(棒式+无晒网离心分离)适用于大批量生产
⑨砂磨机的主要指示
A、砂磨机的流量:影响产品细度,产量以及粒度分布。
B、搅拌轴线速度:影响研磨效率,物料细度及磨损。线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度,一般为8-16m/s。
C、介质尺寸:影响研磨效率,产品细度。介质径越小,磨球之间接触点多和接触间隙越小,理论上研磨物料粒径越小,但是还要取决于物料进料粒径等多方面因素,总之合适尺寸的研磨介质,研磨合适粒径的物料。
D、介质填充率:影响研磨效率,产品细度。研磨介质装填率高,研磨效率高,但是过高装填率会引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低,研磨效率低,磨损加剧,研磨时间延长;合适的装填率质量计算法=砂磨机有效容积×装填率(70-85%)×介质堆积密度)。
E、介质比重:影响研磨效率。产品细度。介质比重越大,动能越大,研磨效率越高。
F、分离间隙尺寸:分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。
二、产品用途
MS-B150~B400高效棒销式纳米陶瓷砂磨机是一款新型大流量循环砂磨机,是目前超细研磨设备的精华。采用循环砂磨工艺或多次研磨工艺能提高产能,产品颗粒级配分布得以优化。稍加一些控制功能,可保证产品的可复制性及节约成本。大尺寸转子加上筒状缝隙式分离器,使该型设备可使用不同材质小粒径磨介。对于有避免金属污染要求的物料,可采用陶瓷(碳化硅、氮化硅、氧化锆) 及聚氨酯结构材料。
适用于锂电材料(磷酸铁锂、硅碳负极等)、硅微粉、氧化锆、氧化铝、硅酸锆、电子陶瓷、农药悬浮剂、磁性材料、墨水涂料、医药食品、生物化工及其他纳米级材料领域。
三、主要特点
满足相关行业的湿法纳米研磨,清洗方便,维护简单,效率高、产量大、能耗低,控制简单。
四、主要技术参数
型号 | 研磨槽净容量 (L) | 电机功率 (KW) | 加工批量 (L) | 介质尺寸 (MM) | 重量 (KG) | 外形尺寸 (MM) |
MS-B150 | 150 | 160 | 800-6000 | 0.2-2.0 | 7500 | 2900*1500*2600 |
MS-B400 | 400 | 400 | 2000-10000 | 0.2-2.0 | 12000 | 3800*1600*2800 |
◆适合细度:1um-50nm
◆磨介尺寸:≥0.2nm
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