处理量：
-能耗：
-干燥介质：
其它适用物料：
多种可用操作方式：
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热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。 ◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。 ◎干燥强度大，能耗低，热效率高。 ◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。 ◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
| 型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主机内径mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 风量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸发水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-450 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| 装机容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| 高度上限m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面积m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80℃，出风温度为80℃时每小时蒸发的水份， 2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。
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