排放浓度:
<10mg阻力损耗:
1000pa脱硫率:
97%风量:
3200m3/h使用温度:
常温除尘效率:
99.9%工作原理:
滤筒收灰方式:
集尘桶/抽屉式进风方式:
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适用范围
脉冲滤筒除尘器广泛用于:化工制药、激光切割、食品加工、治金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、等除尘净化。
机组结构组成:
本机组主要结构由设备本体、过滤段、风机段、脉冲阀汽包装置段、电器控制装置、脉冲PLC控制、集灰段部分组成。
工作原理
将机组放置独立的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插通电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然护张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用,无通风热量(冷量)损失。采用自动脉冲清灰,清灰过程中无需停机。
高效过滤材料的应用:现代除尘器采用了更高效的过滤材料,如超细纤维、纳米材料或者表面改性的滤料,这些材料能够有效地捕获微小颗粒物,提高除尘效率的同时降低了压力损失,从而减少了能源消耗。
脉冲喷吹技术的优化:通过对脉冲喷吹系统的改进,可以实现更加精确的清灰效果,减少对滤袋的损伤,延长滤袋的使用寿命,并降低维护成本。
智能控制系统的集成:集成先进的智能控制系统,可以实时监控除尘器的运行状态,自动调整工作参数,以适应不同的工况条件,确保除尘效果的稳定性和可靠性。
模块化设计:采用模块化设计的除尘器,可以根据实际需要灵活配置,方便扩展和维护,同时也便于运输和安装。
节能降耗:通过优化气流分布、减少风阻等措施,降低系统的能耗,实现绿色节能的运行。
复合式除尘技术:结合电除尘和布袋除尘等多种技术,发挥各自的优势,提高整体的除尘效率和适应性。
环保材料的使用:在除尘器的制造过程中使用可回收或生物降解的材料,减少产品对环境的影响。
在线监测与诊断:引入在线监测技术,对除尘器的工作状态进行实时监控,及时发现并解决问题,避免故障的发生。
人性化设计:考虑到操作者的使用习惯和安全性,对除尘器的人机界面进行优化,使得操作更加简便安全。
法规和标准的遵循:紧跟国际和国内的环保法规及标准,确保除尘器的性能满足最新的环保要求。