蒸汽压力(kpa):
1.3工作温度(℃):
150-200处理量:
500-600能耗:
45KW干燥介质:
其它适用物料:
多种可用操作方式:
间歇式工作原理:
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医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成。
一、医药中间体沸腾干燥机概述
立式沸腾干燥机是一款先进的干燥设备,适用于块状湿物料的烘干处理。它采用了沸腾流化技术,通过高效的热空气循环系统,使物料在沸腾状态下进行快速、均匀的干燥。这种干燥方式能够显著提高干燥效率,减少能耗,降低生产成本。
二、医药中间体沸腾干燥机特点
1、能够提供优质的干燥效果,确保物料干燥均匀、提高产品的品质和稳定性。2、设备具有高效、节能的特性,能够大幅降低生产成本,提高企业的经济效益。
3、立式沸腾干燥机还具有环保的优点,能够有效地减少干燥过程中产生的废气、废水和噪音等污染物的排放,符合现代生产对环保的要求。
在选择立式沸腾干燥机时,我们需要充分考虑物料的特性、处理量以及干燥效率等方面的因素。例如,对于密度较大、粒度较小的物料,我们需要选择具有较高流化性能的沸腾干燥机;对于热敏性较高的物料,我们需要选择具有较低加热温度的设备,以确保物料的品质和安全性。此外,我们还需要根据实际生产需求选择合适的型号和规格,以确保所选设备能够满足实际生产需求。
三、医药中间体沸腾干燥机工艺要求
1、设备名称:医药中间体干燥机。
2、数量:2台。
3、材质:S30403。
4、用途:医药中间体干燥。。
5、处理量:0.55吨(干料)/批,每批1.2小时(含进料、出料时间,出料时间小于20min)。
6、初水份:15~22%
7、终水份:0.2%
8、干燥后物料温度<45℃
9、物料收率≥96%
10、出料后床内残留物料量<5%
11、尾气物料量<10 mg/m3
12、湿物料性质:堆密度:500kg/m3,粒径:5-150um,粉粒状
13、干物料性质:堆密度:300kg/m3,**耐温:120℃
14、物料粘性:不粘
15、热源:0.4MPa蒸汽
16、冷源:7度冷冻水
整体结构设计和布局符合现行版GMP的要求。
现有设备情况:立式沸腾床,进风采用蒸汽加热,进风温度120℃,床层温度90℃,批操作时间1.5小时,出料含水率0.1%,出料温度30~40℃
需要重点关注:湿物料低位进料(进料速度),干物料高位出料(少残留)
滤袋更换:需要关注楼层高度,如顶部需要操作,请配备操作平台;考虑滤袋的快速更换
干燥器为成套设备,包括风机、排气物料收集、防爆配电柜及防爆控制柜等全套设备,气体排放管沿外墙引至屋面(24m),排风管材质:304,壁厚不小于2毫米
与药物直接接触的零件表面应光洁、平整,高温管道应设防护套。润滑系统不应对药品或容器造成污染。
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