参考价格
10-20万元型号
ERS2000-4品牌
产地
德国样本
暂无粉碎程度:
超细粉碎产量:
50kg装机功率(kw):
5.5kw成品细度:
1-10微米入料粒度(mm):
微米工作原理:
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卡介菌多糖、核酸(BCG Polysaccharide and Nucleic)具有调节人 体的免疫功能、治疗及预防感冒、哮喘、慢性湿症和慢性特发性荨麻疹 等疾病。
一.卡介菌多糖、核酸原粉制备过程中破菌传统方法:
现有的卡介菌多糖、核酸原粉制备过程中破菌方法为:将上步培养所 得菌体和注射用水置于高速组织捣碎机内,开动机器进行破菌,得匀浆, 将制得的匀浆进入下一步工序,*后制得卡介菌多糖、核酸原粉。然而现有的制备工艺,由于刀具转动过程中破菌液形成涡流,刀具和 菌体的接触不够充分,同时刀具和菌体之间为单纯的切割,因此破菌不 够彻底,原粉收得率只有2%左右,核酸含量为10%±1%,明显低于《2000 年版生物制品规程》标准范围的10-20%。
二. 卡介菌多糖、核酸原粉制备过程中破菌新方法为
取卡介菌菌体,加一 定比例的注射用水,然后将剪切机(采用高剪切分散乳化法进 行破菌,由于转速高(大于10000转/分),且运行过程中产生紊流,转子和菌体的接触充分,同时转子和菌体的作用过程为剪切过程,因此破 菌较彻底。)伸入破菌液中,开动电源,连续运转 3小时进行破菌,破菌完毕,制备的匀浆进入下一道工序进行提取,*后 制得卡介菌多糖、核酸原粉。
现有的卡介菌多糖、核酸原粉制备全过程是培养基制备、接种培养、 收菌、破菌、提取、精制和制备干粉。其中破菌过程为整个制备过程的 关键步骤,破菌的优劣严重影响产品的收率和质量。
采用高剪切分散机破菌的方法可提高卡介菌多糖、核酸原粉地收得率与核酸的含量,并 且在整个破菌期间无须专人看守,从而节约了生产力,降低了生产成本。
影响分散乳化结果的因素有以下几点:
1 分散乳化的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散乳化的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散乳化的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,越细齿效果越好)
4 物料在分散腔体的停留时间,均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
IKN模块化设计的主要特点如下:
-直立式腔体结构,物料可以全部进入分散腔;
-无死角;
-良好的表面处理;
-符合CIP/SIP的清洗要求;
-低噪音;
-所有接触物料的材质均为SS316;
-小试、中试到量产,平稳过渡;
-仅需简单的更换功能模块,即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;
-卫生设计,适合食品及制药行业;
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。
高速,最快转速能达21000
在线连续式生产,提升效率
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2019-03-15
西甲硅油是聚二甲基硅氧烷和4%-7%二氧化硅的复合物,具有降低气泡表面张力,裂解气泡的特性。本品由德国柏林化学公司在上世纪七十年代开发上市,在欧美等国家地区已使用三十多年。自2001年我国卫生部允
2023-03-27
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2024-03-13
在乳剂药品如软膏、乳霜等的整个生产过程中——必须按照严格的产品卫生或无菌级标准进行管控。各种原料必须在受控、安全和可重复的条件下以定量的方式进行均质、加热、冷却、灭菌与填充。生产系统必须包含在线清洗(
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