调速范围:
8000-21000分散轮直径(mm):
55全容积(m³):
800L能耗:
5.5kw处理量:
100kg物料类型:
液体、固体、粉末、粘稠液体、浆料等工作原理:
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胶体磨研磨分散白炭黑设备,20%固含量白炭黑胶体磨,沉淀法制备白炭黑新方法
新方法主要以非金属矿及其延伸物为硅源,采用沉淀法制备白炭黑。其技术关键是将结晶的二氧化硅和硅酸盐转变成非晶态二氧化硅。原料主要有硅灰石、蛋白石、埃洛石、橄榄石、蛇蚊石、高岭土、硬质高岭土、煤矸石、粉煤灰等。
(1)以高岭土或硬质高岭土为原料
先将高岭土或硬质高岭土粉碎至50~60目,然后在500~600℃高温下焙烧2小时,再将焙烧土与浓度30%的工业盐酸按1:2.5(重量)配料,在90℃左右酸浸7小时,经中和、过滤、洗涤、干燥得到白炭黑,产品质量符合GB10507-89标准
(2)以煤矸石或粉煤灰为原料
先将煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小于120目,然后分两步:
**步生产硅酸钠:将粉碎的煤矸石或粉煤灰与纯碱按重量比1:50混合均匀,经高温冶融(1400~1500℃,1小时)、水萃浸溶(100℃以上,4~5小时)、过滤去杂质、浓缩滤液到45~46波美度即得到硅酸钠。
第二步生产白炭黑:先将硅酸钠配成水玻璃溶液(模数为2.4~3.6,SiO2含量为4~10%),然后在5~20%的硫酸中酸浸(28~32℃,8~16小时),再升温至80℃,搅拌,调节PH值为5~7,熟化20分钟,再经过滤洗涤、干燥、分选,得到白炭黑。该白炭黑为活性,纯度高。
白炭黑部分工艺
CM2000胶体磨有一定输送能力,对高固含量有一定粘稠度物料,CM2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子,进行物料的推动输送。
(1)物料名称:白炭黑料浆;
(2)含固量:20~24%;
(3)物料密度:1.1~1.14g/cm3
(4)PH值:4~7
(5)温度:40~60℃
(6)物料粘度:100 – 8000 cP
(7)物料粒径:0~100μm(含有部分2~3m)
技术参数参考
流量:max:Q=20m³/h;(以水计算)
Nor:Q=14~15m³/h;
Min:Q=1~2m³/h;
进口压力:5.0~10bar (表压)
出口工作压力:6~11 bar(表压)
材质及技术参考:
(1)电机要求:防护等级IP55。
(2)胶体磨的转子、定子具有较高的耐磨蚀和耐酸腐蚀性。
(3)胶体磨的进口设计为DN80,出口设计为DN65。
(4)胶体磨可以满足白炭黑料浆在胶体磨中连续的进行研磨,并能保证较大粒径(大于100μm)的白炭黑迅速分散。
(5)磨体材质:316L,定子材质:316L在外表面喷涂一层碳化钨钴物质0.1-0.2mm,转子: 316L在外表面喷涂一层碳化钨钴物质0.1-0.2mm。
高转速、高效率、支持工业化放大的
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