参考价格
10-20万元型号
ERS 2000/05品牌
IKN产地
德国样本
暂无粉碎程度:
超细粉碎单位能耗:
4kwh产量:
100装机功率(kw):
4成品细度:
纳米级入料粒度(mm):
10mm以下工作原理:
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PEDOT浆料高速分散机 PEDOT/PSS浆料管线式高速分散机 PEDOT导电油墨高速分散机
PEDOT/PSS分散液是通过化学氧化聚合或电化学聚合方法,以PSS为掺杂剂制备而成的均匀水分散体系。聚合完成后,经过脱盐、除杂和均质化处理,*终得到高纯度、粒径小于100纳米且粒度均匀的分散液,其稳定性良好。然而,这种分散液的固含量通常难以超过3%,且具有较高的粘度。若进一步提高固含量,粘度会显著增加,导致分散液变得不稳定。在含浸过程中,通常需要多次循环才能使电容芯内部形成足够的电解质以达到理想性能。但由于电容芯的卷绕结构,通常只能进行两次含浸,之后电容底部会被导电聚合物堵塞,进一步增加含浸次数并无益处。因此,在不增加粘度和不影响稳定性的前提下,提高分散液的固含量成为关键。
此外,对于35V以上的电容,其阳极氧化膜表面的孔洞较大,分散液能够顺利渗透进入内部形成电解质。但对于16V以下的电容,氧化膜表面的孔洞非常细小,如果分散液的粒径不够小,则无法渗透进入内部,从而导致电容容量显著降低。这也是目前PEDOT/PSS分散液主要用于50V以上产品,而难以应用于16V以下产品的原因。总的来说,传统PEDOT/PSS分散液存在固含量低、粘度高的问题,这些问题限制了其成膜性和导电性,亟待改进。
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高剪切分散机的核心部件是定子/转子结构,转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下,瞬问均匀精细地分散,经过高频的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比,高剪切分散机具有效率高、能耗低等显著优点。
IKN模块化设计的主要特点如下:
-直立式腔体结构,物料可以全部进入分散腔;
-无死角;
-良好的表面处理;
-符合CIP/SIP的清洗要求;
-低噪音;
-所有接触物料的材质均为SS316;
-小试、中试到量产,平稳过渡;
-仅需简单的更换功能模块,即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;
-卫生设计,适合食品及制药行业;
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。
影响研磨分散结果的因素有以下几点:
1 研磨和分散头的形式(连续式比批次式好)
2 研磨和分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 研磨和分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,越细齿效果越好)
4 物料在研磨分散腔体的停留时间,研磨均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(一定范围内循环次数越多,效果越好)
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超细分散
亲水性OX50纳米二氧化硅分散液混合分散机,防火玻璃用纳米二氧化硅混合分散机,纳米二氧化硅防火玻璃分散液混合分散机,连续式纳米二氧化硅分散机,在线式纳米二氧化硅分散机,德国进口分散机,在线式分散机IK
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