粉碎程度:
其他单位能耗:
-产量:
-装机功率(kw):
-成品细度:
-入料粒度(mm):
-工作原理:
气流剪切空气耗量(L/min):
-空气压力(kpa):
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TJM 对冲式流化床气流磨, 由分级轮腔体和流化床气流研磨室组成,其中喷嘴数量由研磨 机尺寸决定。材料颗粒进入喷射装置后将被加速,随后到达喷射空气交汇处后彼此碰撞。空 气到达喷射器边缘后形成剪切气流,此时材料颗粒将在气流交汇处相互碰撞,*终粉碎。由于是物料自身相互研磨 ,所以可以避免物料的污染。经研磨后的物料将穿过分级轮释放到分离器系统内(旋风分离器或除尘过滤器)。
通过调节空气流量、研磨空气压力和分级轮转速可以调节切割粒径。可实现的粒径尺寸 D97 范围在 2 微米至 60 微米之间, D50 范围在 0.6-45 微米之间。
加工流程示意图
1. 入料称重回转阀
2. 流化床气流磨 TJM
3. 带回转阀的自动反向喷
射除尘袋
4. 风机
5. 蝶阀
6. 出口侧消音器
7. 控制柜
A.原料斗
B.成品
气流磨产品特点:
一体化超细分级叶轮,精确的粒度分布切割
新一代3D喷嘴设计,高效的研磨效率
百年德国工艺技术,PID实时反馈控制
HMI人机交互,所有数据界面监测显示
可选无金属污染耐磨内衬,可选耐磨内衬,降低或避免金属污染
稳定运作,经久耐用
维护成本低
人性化机架设计,高端触摸屏,远程监控,工厂数字化管理,操作简单
应用领域:
电子材料(玻璃、密封剂等)
石墨、焦炭(阳极,电容器材料)
活性炭
锂离子电池正极材料
(磷酸铁,三维锂盐)
碳酸钙
ITO等。
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