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简介:石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,石英的化学成分为SiO2,晶体属三方晶系的氧化物矿物,即低温石英(a-石英),是石英族矿物中分布*广的一个矿物种。
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石英粉理化性质(同石英砂)又称硅微粉
石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,石英的化学成分为SiO2,晶体属三方晶系的氧化物矿物,即低温石英(a-石英),是石英族矿物中分布*广的一个矿物种。广义的石英还包括高温石英(b-石英)。石英块又名硅石,主要是生产石英砂(又称硅砂)的原料,也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。石英砂岩,主要成份为石英,密度为每平方厘米2.65克,莫氏硬度为7,结晶属于六万晶体系,外观成白色、青灰色、灰白色等。
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2 ,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(20-200目为1.5),其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。
从矿山开采出的石英石经加工后,一般细度在120目以上(小于120目)的产品称石英砂。超过120目的产品称为石英粉。
石英粉分干法和水法两种生产方式,各种常规规格:120M,200M,260M,325M,600M,800M,1000M及2000M(M为目数)。另外也可按客户要求加工异型规格,要求粒度分布的一般也可加工。
石英粉分干法和水法两种生产方式:
1、干法生产石英粉,主要设备有鄂破机、粉碎机、振动筛等。其工艺流程为石英石矿料经过磕石机加工成较小石料,石料再经过粉碎机加工砂粒,然后经过振动筛筛分,在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁,然后分装完毕入库。
2、水法生产石英粉,主要设备有鄂破机、石碾、烤房、振动筛、水路系统等。
其工艺流程大致如下:石英石矿料经过鄂破机加工成较小石料,石料再经过石碾碾压成砂粒,碾压时不停的加水,水带着砂粒流入沉淀池内,再把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒,然后再经过振动筛筛分,在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁,然后分装完毕入库。
干法生产的石英粉分为普通石英粉、精制石英粉二种等级。因石英石矿料从山上开采下来的时候,本身带有黄褐色的表皮。挑选出较小的石英石矿料直接破碎筛分的产品称普通石英粉,表观呈现黄褐色与白色相间,其优点是价格便宜,缺点是杂质较多,故多用于建筑行业.挑选出大的矿料,经过人工去除表面黄褐色外皮,再加工而成的就是精制石英粉了,其表观呈现白色,亮晶晶,如同白砂糖一样。因加工过程费时费料,故价位较高。
水法生产的石英粉分为普通石英粉和精制石英粉。把较小的石英石矿料加工成普通石英粉,把大的石英石矿料加工成精制石英粉。与干法石英粉相比,水法石英粉因在生产过程,较少产生设备铁以及用水冲走杂质,如含铁量及杂质都少于干法石英粉,但因其加工较为费工费料,故价位较高。
分类用途:
一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料,可大大的提高了玻纤配合料的均化程度和加快炉内的玻化速度。拉丝的稳定性优于玻璃球拉丝工艺,且具有显著的节能和降低生产成本效果。
二、陶瓷及耐火材料:窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂,作为节能矿物原料,应用于陶瓷行业中,对于降低烧成温度和提高成品率等亦收到理想效果。
三、建筑:混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)、高尔夫球场、花园、公园、别墅、宾馆、饭店中花坛以及公共设施等。
四、化工:可制作各种硅化物和硅酸盐及硝酸盐,耐酸性的硫酸塔中的充填物。
五、机械:石英砂为铸造型砂的主要原料,石英岩和石英砂岩可制作磨石、油石、砂纸及碳化硅等研磨材料;石英砂也多用于喷砂、锯石料、磨光玻璃、磨金属制品及石器制品的表面、琢磨珠宝等。
六、电子:用于电工、电子业,也用于制造通讯光纤,超声波技术及现代国防和尖端技术,纯的石英岩具有旋光性和透过紫外线性能,可制造各种光学仪器和医疗用的石英灯等。
七、橡胶、塑料: 具有化学稳定性、耐酸碱,比表面积大、空隙发达,表面活性大,吸油率低,增稠性强,耐高温,电绝缘性好,抗紫外线等特性。是应用于聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制品理想的增强剂,不仅有较大的填充量,而且抗张强度好。制成母粒,用于聚氯乙烯地板砖中,可提高产品耐磨性。
应用于烯烃树脂薄膜其粉体分散均匀,成膜性好,力学性能强,较用PCC做填充料生产的塑膜,阻隔红外线透过率降低10%以上,对农用棚膜应用推广极为有利。也可用于电线电缆外包皮等领域。
添加在橡胶制品中,它可提高产品的抗拉张强度,抗撕裂、抗老化,并具有补强作用。相较于市场上中低端的沉淀法白炭黑,它在SiO2含量(99.6%以上)、水分含量(小于0.1%)、产品粒度(1-5um)、吸油量(15.2g/100g)等主要技术指标上均优于对方。 填充于天然橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶等胶料中,粉体易于分散,混炼工艺性能好,压延和压出性优良,并能提高硫化胶的硫化速度,增进橡胶粘性。
取代50%的白炭黑填充于胶料中,对制品的力学性能(包括拉伸强度、定伸强度、扯断伸长率、扯断**变形、撕裂强度及制品硬度等)无明显影响,但能大幅降低产品成本,尤其适合于胶辊、胶管、电线电缆及其护套等橡胶制品。
八、涂料:填料(可提高涂料的耐候性):用于油漆、涂料中(防锈漆、防腐漆、高温漆、道路漆、广场漆、船舶漆等油漆、环氧自流平漆、高级内外墙涂料、调合漆、底漆、)具有超细、不易沉降、分散性好等特点,能减少油漆、涂料中分散剂的使用量。特别是能减少树脂用量。不仅能起到填充增容作用、增稠消光,还能提高油漆、涂料细度、流平性能,耐水、防锈、防腐、防结块、防流柱、触变、防紫外线辐射、防老化,漆膜硬度,抗腐蚀,耐高温,耐刻划,耐擦洗,耐电弧绝缘和表面光洁度。优良的光学性质,折射率更接近pe、pp及一些树脂的折射率,混合后的树脂呈透明状,不遮盖颜料本身的色彩,而用其它填料填充则会使颜料的色彩变浅、失真。高白度,在涂料、油漆中使用,作为遮光消光剂石英粉(硅微粉)可以部分替代昂贵的钛白粉用在涂料、油漆中,降低配方成本。使产品价格大幅降低。不含有机物污染,金属含量极低。可增强涂料的抗紫外线能力,并具有良好的绝缘性。对提高油漆、涂料的储存稳定性和降低生产成本效果均为显著。在油漆、涂料中使用我公司石英粉不但可缩短研磨时间,颜料分散性好,油脂硬度提高,油漆、涂料贮存性能良好而且可降低树脂用量,进而降低生产成本。应用于防腐涂料,防酸碱蚀性能好,附着力强,冲击强度好;应用于建筑涂料,具有较强的附着力,干燥快常用包装为25KG和50KG.
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