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铸造厂砂处理除尘器处理的粉尘含有水分,要求布袋不仅强度高、透气性好,还要有拒水功能.我公司采用拒水防油涤纶针刺毡滤袋(质量500g/m2、透气10m3/m2•min),两班生产,定时脉冲反吹,使用已过一年,日清灰量不减,排风口目测无烟尘.布袋采用弹性钢口,框架采用双节,厂房顶棚高出除尘器1.5m即可.在厂房内打开除尘器顶部天窗可以很容易地更换除尘骨架、布袋.砂处理除尘器应设在厂房内,不仅可以避免雨雪对气动、电器元件的侵蚀,还可以使设备有适当的使用温度.
铸造厂采用离线脉冲反吹布袋除尘器,能否及时、有效吹落沾在整条布袋上的粉尘,保障正常工作是这些部位所用除尘器(称之“砂处理除尘器”)发挥作用的关键.在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后,选择脉冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是至关重要的.为了验证关键部位的结构尺寸计算是否合理,在除尘器外,按实际尺寸制作了一套脉冲喷吹试验装置.采用9种不同口径的126个喷嘴做喷吹试验,可以明显看出,在不同压力、不同喷嘴口径、不同喷吹距离以及不同布袋积灰厚度条件下,相应的清灰效果是悬殊的.
铸造车间造型、砂处理工部的扬尘点主要在:打箱落砂,回砂输送、卸料,旧砂斗提卸料,旧砂筛分、冷却、提升入库、混砂等.这些粉尘是红热铸件表面脱落的已烧损的残砂颗粒、被烧损或被铸件烤干的膨润土、煤粉,以及煤粉燃烧产生的烟尘,温度可达50~150℃,并伴有大量水蒸气.这些湿热粉尘在被吸送的管道中遇冷会沾附在管壁上,很难清理.进入除尘器沾附在除尘布袋上就更难清理.所以应尽量避免湿度大的尘气进入除尘器,在管路适当处加入热气流,采用离线脉冲反吹布袋式除尘器,可满足这类粉尘的除尘要求,达到实用效果.
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布袋除尘器的维护 1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。 脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松驰,滤袋