一．构造说明

　　螺旋输送机主要可分为机壳、主轴、螺叶、侧盖及传动等部份。主轴由两端轴承

　　支撑装于机壳内，而其与转轴与螺旋叶焊接成一体，运转时粉粒体经螺旋叶由入

　　料口送至排出口以达输送之目的。

　　1-1机壳

　　机壳由钢材(钢管)制作而成，须确保与主轴及螺旋叶配合精度及使其圆滑操作。

　　1-2轴承

　　两侧之轴承系以外装式（Outboard）装于轴承室内．使用时须加黄油（Grease）

　　以确保运转平滑。

　　每年必须更换黄油乙次．

　　1-3转轴及转轴迫紧

　　转轴强度必须足够承受当粉粒体机壳与主轴产生的推动而且亦要能支持因

　　螺叶与物料间推力差而产生的径向力。

　　使用格兰迫紧其目的为防止因与转轴磨擦造成粉体外泄而设计之。

二．安装说明

　　此为经弯曲加工的设备，其内部螺叶及搅拌叶与机壳之配合公差为5~10m/m以

　　避免与机壳间之磨擦，故在机体内不可再焊接任何其他物品，恐其造成内部磨

　　擦与卡死。

　　于安装此设备时下面几点必须留意。

　　2-1不可将贮槽或其他重物之重量加在此设备之上。

　　2-2不可因贮槽或泄料管所产生之应力加在机壳上。

　　2-3尽量将此设备装于容易检修保养的位置。

　　2-4安装时在其入料口法兰检查其水平。

　　2-5检查其转轴是否与减速机出力轴保持平行或垂直。

　　2-6运转前必须检查传动减速机是否加润滑油。

　　2-7检查传动链条之张力紧度是否适当。

三．运转说明

　　3-1运转前准备

　　(a)清除机体上或内部其他物品及杂物。

　　(b)检查其回转方向是否与标示一致，检查时须将链条取下只运转电动机。

　　(c)用手转动送料机本体，检查其转动是否平滑。

　　3-2运转时

(a)首先空运转20至30分钟，以检查是否有不正常的振动或过热．若有

　　不正常情形则速停止运转找寻其原因，此现象之大多原因为传动链条

　　不正确安装或减速机定位不良所致。

　　(b)当入料运转时，须检查下列事项

　　1.转轴及螺叶是否运转正常。

　　2.所有供料设备是否均准备完成。

　　3.所有受料设备是否均准备完成。

　　3-3运转中

　　(a)检查轴承温度是否正常。

　　(b)依一般检查说明检查。

四．一般检查说明

　　4-1每日检查

　　(a)检查是否有异常声音或振动。

　　检查电动机是否过负荷。

　　4-2半年检查

　　检查轴封处是否漏粉，若有，更换格兰迫紧。

　　4-3每年检查

a)更换减速机润滑油。

　　(b)更换轴承润滑油用黄油。

　　(c)检查传动链条张力紧度。

螺旋输送机优、特点：

1．1     减速箱为重型设计，齿轮磨齿、转矩大、噪音低。

1．2     国内**电机，功率足

1．3     进料口配万向接头，密封性好、安装调节方便。

1．4     模块化设计，易于现场安装，易于运输。

1．5     标准观察窗，外形美观、检测更方便。

SW系列螺旋输送机规格型号及技术参数

说明：电机功率与现场工作条件及物料有关

螺旋芯轴

☆  一次成型，高耐磨钢轧成

☆  进料口端配提速叶片，决不堵料

☆  输送量**