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系统概述:
我公司生产的正压浓相气力输送系统具有系统简洁,布置灵活,性能可靠,自动化程度高,系统投资省,输送灰气比高,流速低,维护工作量小和年运行费用低等特点,深受广大用户的欢迎。
正压浓相气力输送系统可以根据各种工况和用户需要,选用PT型栓流式多泵制气力输送系统,T型泵集团流气力输送系统和PD型泵动压悬浮气力输送系统。
输送系统的进料阀采用气封式圆顶阀,其出料阀采用独特的气动圆柱旋转阀或气动陶瓷双匣板阀,整个系统的进气阀门和料位计均采用国外原装进口产品。
我公司的输送系统能输送从细粉状、粒状到块状各种松散体物料,如燃煤电厂的粉煤灰、脱硫灰,循环流化床床砂及炉底渣、石灰石粉、石子煤、石英石、纯碱等物料。
我公司的输送系统的适应输送距离50-1200米,其中提升高度已达到75米,系统输送能力可达到250t/h,输送物料*低温度为-20℃,**温度为450℃。
系统特点:
(1)、系统配置简洁
系统内转动部件少,其中进料阀、出料阀为转动部件,无其他辅助设备;仪用气源和输送气源公用;灰斗不需设置气化装置、气化风机和空气加热器;运行方式灵活多变;可连续运行,也可定期运行。
(2)、系统输送灰气比高
系统采用高密度的低压栓流式输送,消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料,输送灰气比**可达80-100.以100m距离的粉煤灰输送为例,输送灰气比可达80kg/kg.
(3)、输送能耗低
由于输送等量物料需要的压缩空气量较小,且输送压力较低,因此输送能耗远低于其他形式的气力输送系统,能耗约为其它系统的65%。
(4)、系统输送流速低
系统输送速度低,以PT型为例,出口初速度为3m/s,末速度为10m/s.
(5)、管道磨损小
由于采用较低的输送速度,而气力输送的管道磨损与输送流速成立方比,管道流速低必然的大大降低管道磨损。
(6)、独特的灰气预混合技术
在输送气源打开的同时,在发生器底部设置灰气预混合装置,既保证了高浓度输送,又保证灰持续进入输灰管道,以保证较高的灰气比。
(7)、进料阀采用国际先进的气动圆顶阀
阀门结构可靠,寿命长,检修维护简便,采用国际***的气封式结构,密封圈采用特殊配方橡胶制成,保证使用寿命可达100万次。具有膨胀密封、空腔流动、无阻力开关、自我监测等诸多优点。
(8)、出料阀采用独特的气动圆柱旋转阀
阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触,阀门结构可靠,加工精度高,专为栓流式气力输送系统研制。阀芯与管道平滑过渡,无曲率变化,适合于浓相栓流式输送,采用耐磨阀芯,保证使用寿命为50万次。
(9)、阀门气动执行器性能可靠,寿命长,推力大
气动执行器采用全封闭回转推杆式直缸驱动,封闭腔内轨迹转换,回转输出,即使在恶劣工况下,也不会由于执行器密封件的磨损而导致内泄漏。
(10)、系统投资少,年运行维护费用低
系统配置合理,要求的电除尘器安装高度也较低。而且由于设备、管道等的磨损小,检修维护量少,系统的维护仅在进、出料阀的密封圈的更换,系统能耗低,只需较低的费用就可保证系统安全可靠运行。
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