一、水泥厂布袋除尘器参数：

    根据立窑烟气(尘)的性质及我厂多年水泥厂布袋除尘器的实践经验，选用LFEF型反吹风玻璃纤维布袋除尘器是比较合理的。水泥厂布袋除尘器的主要特点有：
    水泥厂布袋除尘器采用内滤无骨架形式，因为玻纤滤料**的缺点是不耐磨，采用无骨架形式可以减去骨架对布袋的磨损，从而提高布袋的使用寿命。
    水泥厂布袋除尘器采用分室清灰形式，离线清灰会减轻细而轻的粉尘产生二次扬尘和二次吸附现象。
    反吹风采用大气反吹清灰形式时，反吹风对布袋的冲击力小提高布袋使用寿命，减少维修费用。
    水泥厂布袋除尘器结构特点与工作原理：

    1 >水泥厂布袋除尘器结构
    LFEF除尘器整体结构由进气管路、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。为防止粉尘在除尘器内结露，除尘器外部设有保温层，保温层为100mm的矿棉，贴面用0.5mm的镀锌板，这即能起到保温作用，而且美观。

    2> 水泥厂布袋除尘器工作原理
    A过滤：含尘烟气经烟道进滤袋室，部分粗颗粒由惯性落入灰斗，其余部分烟气烟尘进入滤袋内表面，被滤袋阻留捕集下来。在风机的吸引下过滤后的烟气经排气阀，出风管道排入大气。
    B清灰及自动控制：水泥厂布袋除尘器运行一段时间后，滤袋内表面扑集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加到一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上气积附的粉尘清除掉，使用除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。
    C整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，水泥厂布袋除尘器当阻力上升达到清灰时，控制系统发出控制指令，关闭三通阀中的排气阀，打开其中的反吹风阀门，将原来膨涨的滤袋在反吹风的作用下压瘪变形，使滤袋内表面附着的粉尘落入灰斗，经排料阀进入搅刀排出。整个清灰过程分室轮流进行，不影响除尘器的正常工作。

水泥厂布袋除尘器清灰方式可分为定时、定阻两种方式。

    二、水泥厂布袋除尘器使用背景：
    立窑是水泥厂主要污染源，其特点是排放点高，风量大，污染范围广，温度高，温度变化大等特点。不同地区的立窑由于其配料方式的不同，燃烧方式的差异，烟气中的成份也有较大的差异。

    在加料初期与提火后期烟气温度较高，一般在150℃以上，相对湿度在20%左右，但在加料后期与提火前期，添加的湿料层较厚，烟气温度可60℃左右，相对温度提高到80%，立窑虽然连续性生产但通常采用、浅暗火薄料层操作工艺烟尘波动很大，当淡料层加厚时，温度降低，温度高，一般立窑烟气在60℃~250℃之间，温度的大幅度波动，给除尘器运行带来困难，而烟气中含SO2，碱，氯化物，对除尘器有很大的腐蚀性，如水泥厂布袋除尘器内部产生结露现象，对水泥厂布袋除尘器的腐蚀会更大，如果采用电除尘器，一般2~3年电极板全部需更换，从长期运行看电除尘器运行费用要高一些，一般国内多采用水泥厂布袋除尘器。