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耐酸耐碱耐磨纳米陶瓷涂料
耐酸耐碱耐磨纳米陶瓷涂料

参考价格

1万元以下

型号

VK-L08

品牌

晶瑞

产地

宣城

样本

暂无
宣城晶瑞抛光材料有限公司

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第12年

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 2、VK-L08既具有耐酸碱性能,又耐磨。硬度高到6-7H, 耐磨又耐刮擦。同时有耐磨、附着力强,施工方便多种优点。

  3、纳米材料的大量应用,VK-L08具有极高的隔绝性,极低的渗透性,阻止酸、氧、水汽的渗透。

  4、多种纳米材料的融合,使VK-L08具有化学惰性,因而对酸碱具有**的稳定性。即使一定温度下也具有极高的耐受性。

  5、光亮度高

 三、组成:

耐酸耐碱耐磨纳米陶瓷涂料VK-L08是由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛, 纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸耐腐耐高温涂层材料。

  应用范围:

1、机械、仪表、化工等的反应釜、贮藏容器、物料罐、罐车、反应器、管道等;

2、首饰、发卡等表面涂层;

3、用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装。用在镁铝合金表面;

4、化学产品生产、储存;

5、污水处理、曝气池;

6、化学储区及槽体;废水处理厂中和槽;

7、酿造工业发酵槽;

8、废气排放管道及烟筒;

9、大管径海用输送管道内衬;

10、烟道脱硫设备;可燃性有机物质存放; 燃油储存;

11、前处理池、电镀槽、清洗槽;酸碱车间及仓库等;

12、其它同时要求防酸 、防碱 、耐热、耐磨的环境。

 

  施工和使用方法:

  为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

  1、基体处理:

  涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。

  2、混合

  配比:A(主漆):B(固化剂)=5∶1(重量比),混合时,应在不断搅拌A液体组分的情况下,缓缓倒入固化剂B,并搅拌约2~5分钟至混合均匀,即可涂。 C(稀释剂)自由调节粘度,搅拌均匀,根据自己实际情况选择不同的稀释剂的量。推荐使用机械搅拌。

  混合后的涂料密闭有效期1~2小时,请根据施工进度安排使用。

  3、环境条件

  喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过4小时。

  4、涂装

  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。**遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。第二遍在**遍表干后约2-3小时后涂装,可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。

  可根据施工条件自行选择干燥方式:

  A  25度,微风自然干燥4-8小时,实干24小时

  B  60度烘干0.5-1小时,硬度要求高、耐强腐蚀建议采用B干燥

5、A、B、C在使用后,未使用的部分应立即将其盖紧,避免里面的物质挥发或凝结,使其变稠,缩短有效期。

 

技术参数

1   外观:  白色流体, 均匀

2   比重:  ≤1250kg/m3

3   干燥时间:  表干≤1hr,实干≤24hr完全固化7天  

4   附着力(划格法):   好于1级   

5   冲击强度:  >100cm

6   **使用温度:  <200℃

7   耐酸(30%  HCI,   90度≥1d或常温≥30d)    不起皱,不脱落 

8   耐碱(20%  NaOH , 300d)    不起皱,不脱落 

9   耐水(300d)    不起皱,不脱落 

10  耐人工加速老化性    >1600h 

11  吸水性  ≤0.1% 

12  硬度:  6-7H   

13  膜厚:  湿膜厚度:50-80(um),干膜厚度20-40(um)  

   

  标签标注:“VK-L08,A组分”, “VK-L08,B组分”, “VK-L08,C组分(稀释剂)”, “使用方法:A:B=5:1混合均匀即可涂刷,C组分自由稀释。”

 

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