电炉除尘器-PPC型气箱脉冲除尘器采用国际先进的喷吹技术，先进的进风、导流技术研制而成，具有除尘效率高，操作简单，维护工作量低，运行费用低的特点。电炉除尘器可根据用户的炼料特性、上料方式做半密罩、全密罩、顶吸罩或旋转罩，我公司设计的电炉除尘器PPC布袋式除尘器，采用耐高温到240摄氏度以上的耐高温滤料制作布袋，病灶管道进入除尘器前装置火花补集器，保证了设备的安全运行

PPC型布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维修方便、占地面积小的单元组合式除尘器。

除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。

本除尘器按单列布置，一列为一个灰斗。

滤袋规格130*2450mm，滤袋上端采用了弹簧涨圈 ，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。

电磁脉冲阀，规格2.5直角阀，每室一套

采用可可编程序控制器plc控制仪

含尘气体由导流管进入各个单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

滤袋喷吹每仓室轮流进行，当**个室的离线阀关闭后，开始进行喷吹清灰，同时其余几个室仍然继续工作，**个室清灰完毕后，离线阀打开，继续工作。第二个室开始清灰，依次继续。这样就大大避免了我们常说的粉尘二次飞扬。

大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配，高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火，配比不严格，冶炼方法不当造成严重的刺火。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作，适时加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值。 

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