工作原理:
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公司介绍
湖南精城特种陶瓷有限公司成立于年,专注于工业防磨技术的研发和应用,主要生产耐磨陶瓷、耐磨管道,是中国规模**的耐磨陶瓷生产企业,在国内外享有盛誉1993.应用行业:工程机械、化工、矿山、 治炼、 火电、 水泥、 钢铁、 港口、 煤炭、 挖沙、 制砂等行业
圆筒混合机防磨解决方案
施工方案:
1、我公司生产的胶粘型耐磨陶瓷衬板是在总结多年经验的基础上开发出来的,在橡胶中添加了多种成分,以使橡胶在零下50度的低温和150度的高温环境下也不会改变内部结构,从而避免橡胶老化,瓷片脱落。经过17年的使用证明,胶粘型耐磨陶瓷衬板,可以有效延长设备使用寿命10倍以上。
2、混合机中加入的是150-180℃蒸汽和65-80℃的
混合料,有三个难以攻克的技术难关,一是在高温度环境中如何把衬板固定;二是进料口皮带头有一定落差,物料冲击比较大;三是既要抗磨损,又要不粘料、混料
均匀,造粒好。采用普通衬板做内衬的烧结机圆筒混合机普遍存在内衬不耐磨、筒体严重挂料、筒体尾部倒料现象,操作人员的劳动强度大、设备负荷大,轮胎组磨
损严重、筒体窜动大,故障频繁,制约了结机生产能力的发挥。
3、精城开发的圆筒混合机专用耐磨陶瓷衬板是采用高强度氧化铝陶瓷与耐高温橡胶一体硫化的衬板,其特点是:厚度薄、重量轻;表面光滑、耐磨性能好;不沾料、能带料,造粒效果好。
4、施工方式:对筒壁进行除锈清洗处理后将衬板用耐高温有机粘合剂粘贴在筒壁,同时将圆筒分成若干等分用50*50*6的角钢做压条,将其牢固地固定在筒壁上。根据实际情况我们采用NMC-J型产品,圆筒进料端因磨损较为严重,在其2m范围内粘贴14mm厚衬板,其余部位粘贴10mm厚衬板即可。同时进料口处角钢压条采用倾斜固定方式,以增强带料能力。
5、施工周期为具备施工条件后3-5天/台,保证使用寿命3-5年以上。
优点:
1.耐磨陶瓷衬板的优良性能使混合机内物料轨迹合理。压条(角钢)轻微带料,耐磨陶瓷衬板不挂料,为进一步强化混合机混匀和造粒能力提供了条件。
2.刚玉陶瓷硬度高、耐磨损、衬板使用寿命长。橡胶采用优质天然胶炼制,具有较高的强度和韧性,且降低噪音。
3.陶瓷片表面致密光滑,不吸水,不沾料,设备运载负荷轻,减少了传动部件故障及备件消耗。
4.增大了圆筒混合机的有效直径(40m2烧结机平均增大200mm,180m2、280m2烧结机平均增大了50mm左右)。
5.提高了一混的混匀和二混造粒的能力。混合料平均粒径提高了0.5mm,造粒率提高了2%—3%,且混合粒度组成合理。6.减轻了操作人员的劳动强度,无需再用人工清挖混合机粘料。
现场施工图片介绍
混合机内衬 堵料 混合圆筒 粘料 陶瓷橡胶复合衬板
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2022年8月26日,湖南精城特种陶瓷有限公司首条梭式吊烧气窑点火成功;9月3日,第一炉耐磨陶瓷管道和瓷环出炉,质量、产量双双提升,标志着精城特