除渣器一般溶解空气对生产没有太大的影响，只有它转为束缚空气时，才造成危害。这可表现为以下几方面：

1）自由的空气泡逸出液面时，如果浆料中含表面活性物质较多（比如制浆的浆料洗涤不干净，或施胶量过大等），气泡到达液面仍较稳定，形成泡沫。泡沫严重时，将影响生产，影响纸的质量。

2）束缚空气会使部分纤维的表观比重降低，在开口式流箱的堰池等流速缓慢处，这部分纤维漂浮絮聚，并与比重较大的纤维分离，从而使浆料分散不均匀。另外气泡存在于两根纤维之间时，由于水的表面张力作用，使两根纤维通过气泡而结合起来，即束缚空气更易促使纤维絮聚，从而影响成纸的匀度，甚至影响纤维间的结合及成纸强度。

3）当纤维的网面上成形时，纤维表面上的气泡往往会堵塞纤维网格中的毛细管，从而阻塞脱水通路，影响网上的滤水。另外在长网机上，浆料中的空气会在案辊的抽吸区膨胀，使抽吸区的真空度降低，从而减弱网部的脱水能力。实验证明，经过脱气处理的浆料其网部脱水量能提高29%左右。

4）束缚空气的存在，会使成纸的紧度也有所降低，而且由于它对成纸匀度的不良影响，会造成表面平滑度有所下降。以致影响纸页与烘缸接触的紧密程度，从而影响干燥的传热，使耗汽量有所增加。有人实验证明，经脱气处理的浆料，抄纸时干燥的耗汽量可降低7%左右。

5）浆料中的空气在管路中析出时，会在液相中形成气相，从而造成液体流量的波动，出现流动不稳定的状态。产生这种现象的原因是在管路中静压急剧降低，或者流速急剧变化时，比如速度高时流过锐角弯头，发生流束的分离；流经网板式节流阀，使阀后压力降低；流过分支点，使压力和速度头都急剧变化时，空气就会由浆料中析出。这种现象发生在泵的入口，则将由于气相容积的妨害，影响泵输送液体的效率，甚至可以使泵的容量降低16%。

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