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6S摇床
一 使用范围:
选矿摇床是重力选矿的主要设备之一,它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业,选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时,6s玻璃钢摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。
摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的,矿粒群从床面上角的给矿槽送入,同时由给水槽供给横向冲洗水,于是矿粒在重力,横向流水冲力,床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分层,并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此,比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下,分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出,*后被分成精矿,中矿和尾矿。
二 性能特点:
6s玻璃钢摇床具有富矿比高,选别效率高,看管容易,便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持床面运行平衡,弹簧放置在箱体内,结构紧凑,且能依次得出*终精矿和*终尾矿。
本摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成。
摇床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转,摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,肘板推动后轴和往复杆向后移动,弹簧受到压缩。床面是通过联动座和往复杆相连的,所以此时亦使床面作后退运动,当摇杆向上运动时,由于受到弹簧的伸张力推动,床面随之向前运动。
6s玻璃钢摇床面向前运动期间,肘板间的夹角是由大向小变化,肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故摇床面的前进运动即由慢而快,反之在床面后退时,则由快而慢从而造成了等差运动,这样可保证床面上的物料向前运动,并进行按比重分选。
三 工作原理:
床面外形呈直角梯形,在木制框架内,木板沿斜向(与轴线交角45度)拼成平面。摇床面分漆灰刻槽床面及橡胶床面两种。漆灰刻槽床面用于选别细泥,橡胶床面则用于选别粗矿。用于选取细泥的摇床面沿纵向有0.5度左右的向下倾斜,用于选别粗砂的摇床则在纵向有1-2度的倾斜,在精矿端抬高。纵向坡度的大小借支撑机构上的螺栓调节。
摇床面用摇动支撑支承在调坡机构上。摇动支撑使床面在垂直平面内作弧线起伏的前后往复运动。摇动支撑用槽钢固定在调节座板上,当用手轮通过调节丝杆使调节座板在鞍形座上回转时,即可调节6s玻璃钢摇床面倾角。
四 技术参数:
名 称 | 单 位 | 粗矿床面 | 细砂床面 | 矿泥床面 | |
床 面 尺 寸 | 长度 | mm | 4500 | 4500 | 4500 |
传动端宽 | mm | 1830 | 1830 | 1830 | |
精矿端宽 | mm | 1530 | 1530 | 1530 | |
**给矿粒度 | mm | 2 | 0.5 | 0.15 | |
给矿量 | t/d | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
给矿浓度 | % | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
行程 | mm | 16-22 | 11-16 | 8-16 | |
频率 | f | 45-48 | 18-53 | 50-57 | |
床面清洗水量 | t/d | 80-150 | 30-60 | 10-17 | |
床面横向坡度 | 度 | 2°30-4°30 | 1°30-3°30 | 1°-2° | |
床面纵向坡度 | 度 | 1.4 | 0.92 | ----- | |
床面尖夹角 | 度 | 32°-42° | 40° | 42° | |
选矿面积 | 立方米 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
床面长度比 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | ||
床面断面形状 | 矩形 | 锯齿型 | 三角形 | ||
电机功率 | KW | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
传动机构 | 偏心连杆机构 |
根据给矿位置的不同,6s玻璃钢摇床可分为右摇床及左摇床两种形式。右式摇床的给矿位置对于摇动机构来说在右边,左式摇床则给矿位置在左边。
主要配件表
主要易损件表
河沙淘金摇床
在重选厂中,选矿摇床是选别细粒矿石应用最广泛的效率较高的一种分选设备。摇床选矿不仅可以作为一个独立的选矿方法,而且它往往与跳汰、浮选、磁选以及离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备联合使用。摇床已