设备概述及工作原理： 　　
　　先锋牌低温连续真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备。待干燥的原料通过进料泵将料液输送至干燥机内，并通过布料器均匀的分布在传送带上，通过高真空从而降低物料沸点温度，液体原料水分直接升华为汽体，传送带在加热板上匀速运转，加热板内热源可采用蒸汽、热水、导热油或电加热的方式，通过传送带的运转，从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料，温度段根据物料特性由高到低可调，出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自动包装或后续工艺。 　　
　　先锋牌低温连续真空带式干燥机的诞生使传统的静态干燥转化为真空动态干燥，由传统的8-20小时的干燥出产品，转化为30-60分钟出产品，达到了不同的物料调节不同的干燥温度的目标，同时也解决了一些在喷雾干燥不能处理的高糖度、高粘度、高含固量、易粘壁、易结团、热塑性、热敏性、需要回收溶剂等特殊物料的干燥。
产品特点： 
　　1、实现真空条件下连续进料、连续出料； 
　　2、全套工艺自动化、管道化、连续化； 
　　3、真空状态下完成干燥、粉碎、制粒； 
　　4、干燥温度可根据物料工艺要求可调（25℃～ 200℃）； 
　　5、30 ～ 60 分钟开始连续出干粉，干粉出率99%； 
　　6、在线自动清洗，符合GMP 要求。 
　　7、操作工人*多两名，大大降低了人力成本； 
　　8、能解决高糖度、高粘度、高含固量等不易干燥的各种液体及浆料干燥； 
　　9、运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，冷冻干燥的1/6； 
　　10、热敏性物料不变性、不染菌；
 

与传统干燥机的对比：