粉碎程度:
细粉碎单位能耗:
·产量:
·装机功率(kw):
·成品细度:
·入料粒度(mm):
·工作原理:
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电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内,粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落,由刮料板刮出后,经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。
1、立磨采用料层碾压、摩擦、撞击为粉碎机理,具有效率高、节能幅度大(较球磨机节能20-30%)、噪音低、占地面积小等优点。
2、磨辊压力调节方式为柔性空气弹簧气压加压,收缩自如,无回弹时间差,压合力均匀、持久,产能提高明显;柔性组合较传统加压系统更耐震、抗压,并可实现空载启动。
3、集破碎、粉磨、烘干、分级多功能于一体,适应范围宽泛,单台磨机可应用于多种物料的粉磨作业。
4、粉磨作业时为防止物料漉性太大,磨机外带调和喷洒装置,便于料床研磨层建立,提高产量。
5、通过油缸翻转动臂,将磨辊总成翻出至磨机外部方便检修;磨辊套与磨辊总成为分体锥套涨紧结构,极大提高维修便利性及运行经济性。
6、控制系统可实施就地、远程自动化,实现无人化操作
煤立磨
型号 | 磨盘直径 mm | 磨辊数量(个) | 主电机 kW | 产品细度(目) | 产量 t/h |
LM08 | 800 | 2 | 55 | 200目通过率80% | 3~5 |
LM11 | 1100 | 2 | 110 | 6~8 | |
LM13 | 1300 | 3 | 200 | 10~15 | |
LM19 | 1900 | 3 | 400 | 26~35 | |
LM22 | 2200 | 3 | 560 | 40~55 | |
LM24 | 2400 | 3 | 710 | 60~75 |
矿渣立磨
型号 | 磨盘直径 mm | 磨辊数量(个) | 主电机 kW | 比表面积 | 产量 t/h |
LM19 | 1900 | 3 | 500 | ≥420㎡/kg | 12~14 |
LM22 | 2200 | 3 | 800 | 20~24 | |
LM24 | 2400 | 3 | 1200 | 30~35 |
超细立磨 (非金属矿)
型号 | 磨盘直径 mm | 磨辊数量(个) | 主电机 kW | 产品细度(10-40um) | 产量 t/h |
LM08 | 800 | 2 | 55 | D97 | 0.8~2.5 |
LM11 | 1100 | 2 | 110 | 1.8~4.5 | |
LM13 | 1300 | 3 | 200 | 3.5~13 | |
LM19 | 1900 | 3 | 400 | 6.5~24 | |
LM22 | 2200 | 3 | 560 | 8~30 | |
LM24 | 2400 | 3 | 710 | 12~38 |
烟气脱硫立磨
型号 | 磨盘直径 mm | 磨辊数量(个) | 主电机 kW | 产品细度(325目) | 产量 t/h |
LM08 | 800 | 2 | 55 | D90-95 | 3~5 |
LM11 | 1100 | 2 | 110 | 7~13 | |
LM13 | 1300 | 3 | 200 | 10~16 | |
LM19 | 1900 | 3 | 400 | 23~32 | |
LM22 | 2200 | 3 | 500 | 30~42 | |
LM24 | 2400 | 3 | 630 | 38~50 |
1、加料口 2、立磨 3、旋风收集器 4、出料口1 5、除尘器 6、出料口2 7、引风机
1、立磨采用料层碾压、摩擦、撞击为粉碎机理,具有效率高、节能幅度大(较球磨机节能20-30%)、噪音低、占地面积小等优点。
2、磨辊压力调节方式为柔性空气弹簧气压加压,收缩自如,无回弹时间差,压合力均匀、持久,产能提高明显;柔性组合较传统加压系统更耐震、抗压,并可实现空载启动。
3、集破碎、粉磨、烘干、分级多功能于一体,适应范围宽泛,单台磨机可应用于多种物料的粉磨作业。
4、粉磨作业时为防止物料漉性太大,磨机外带调和喷洒装置,便于料床研磨层建立,提高产量。
5、通过油缸翻转动臂,将磨辊总成翻出至磨机外部方便检修;磨辊套与磨辊总成为分体锥套涨紧结构,极大提高维修便利性及运行经济性。
6、控制系统可实施就地、远程自动化,实现无人化操作